Способ упрочнения металлических изделий повторным механическим наклепыванием
ОП ИСА НИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3700l5
Союз Соввтсниз
Социалисгнческив
Респтблнн
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.IX.1970 (¹ 1476775/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 20.I ",.1973
М. Кл. В 24Ь 39/00
Комитет по делает изобретений и открытий при Совете Министров
СССР, УДК-621.923 (08S.8) i
Авторы изобретения
П. М. Шадчинева и В. А. Шадчинев
Заявитель
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ПОВТОРНЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ НАКЛ ЕПЫВАНИ ЕМ
Известны способы упрочнения металлических изделий повторным механическим наклепыванием с постоянной прочностью и твердостью по всей упрочняемой поверхности изделия.
Предлагаемый способ отличается тем, что после первичного упрочнения экспериментальным или расчетным путем устанавливают форму эпюры деформаций на упрочняемой поверхности изделия, делят ее на участки и повторно упрочняют, начиная наклеп с участка упрочняемой поверхности, которому соответствует наибольшее значение эпюры деформаций. Последующие проходы выполняют соответственно участкам уменьшения эпюры деформаций, а заключительный проход — по всей упрочняемой поверхности изделия.
На фиг. 1 изображена установка эпюры изгибающих моментов; на фиг. 2 — деление эпюры изгибающих моментов на участки; на фиг. 3 — процесс упрочнения оси повторным механическим наклепыванием (накатка роликом); на фиг. 4 — получение изменяющейся наклепываемой твердости в НВ соответственно эпюре изгибающих моментов после четвертого заключительного прохода по всей оси с постоянной подачей; на фиг. 5 — получение изменяющейся наклепываемой твердости в НВ соответственно эпюре изгибающих моментов после четвертого заключительного прохода по всей длине оси с переменной подачей.
Подача уменьшается на участках длины упрочняемой поверхности изделия, имеющих
5 наибольшие значения эпюры изгибающих моментов, и увеличивается на участках длины упрочняемой поверхности изделия, имеющих наименьшее значение эпюры изгибающего момента.
10 Эпюру изгибающих моментов оси (см. фиг. 1) получают известными методами. Эпюру, представленную на фиг. 2, делят на участки, где 1 — участок с максимальными значениями изгибающих моментов, II u III — уча15 стки эпюры изгибающих моментов; ЭДИ эпюра изгибающих моментов на всей упрочняемой поверхности изделия.
На фиг. 3 представлен процесс упрочнения оси по предложенному способу повторным ме2З ханическим наклепыванием (накатка роликом), где проход 1 соответствует длине 1 участка эпюры изгпоающих моментов; проход2соответствует длине II участка эпюры изгибающих моментов; проход 8 соответствует длине
25 III участка эпюры изгибающих моментов;
ЭДИ вЂ” заключительный проход на всей упрочняемой поверхности изделия.
На фиг. 4 представлена кривая зависимости твердости наклепа в НВ от числа повторных
ЗО проходов с заключительным проходом, выпол370015
НВ
2БО
2ФО
22О
2ОО гОО
Н8
28О
2ЕО
2ФО
22О
2ОО дО
<Риз 5
Составитель Н. Иванушкина
Текред Т. Курилко
Корректоры: T. Журавлева и Н. Аук
Редактор Л. Народная
Заказ 938)б Изд. № 245 Тираж 826 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 ненным по всей упрочняемой поверхности изделия с постоянной подачей. -Как видно из кривой сглаживание граничных ступеней наклепа увеличивается с увеличением проходов, граничные ступени наклепа явно выражены.
На фиг. 5 представлена кривая зависимости твердости наклепа в НВ от числа повторных проходов с заключительным проходом, выполненным по всей упрочняемой поверхности изделия с переменной подачей соответственно эпюре деформаций. В этом случае форма кривой зависимости твердости в НВ от числа проходов приближается к форме эпюры деформаций, граничные ступени максимально сглажены.
Предложенный способ обеспечивает повышение эффективности упрочнения металлических изделий при повторном механическом наклепывании и, следовательно, значительно увеличивает срок службы и улучшает свойства деталей в процессе работы машины.
Предмет изобретения
Способ упрочнения металлических изделий повторным механическим наклепыванием, от,сичающийся тем, что, с целью повышения эффективности повер|хностного упрочнения, по=10 ле первичного упрочнения экспериментальным или расчетным путем устанавливают форму эпюры деформаций на упрочняемой поверхности изделия, делят ее на участки и повторно упрочняют, начиная наклеп с участка упроч15 няемой поверхности, которому соответствует наибольшее значение эпюры деформаций, последующие проходы выполняют соответственно участкам уменьшения эпюры деформаций, а заключительный проход — по всей упрочняе20 мой поверхности изделия.
