Способ получения агломератов из руд цветных
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
369I58
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18Л.1971 (Ла 16117!32/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 0811.1973. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 5.IV.1973
М. Кл. С 22Ь 1/16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.046.44(088.8) Авторы изобретения
В. А. Сорокин и П. В. Сорокин
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТОВ ИЗ РУД ЦВЕТНЫХ
МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к области подготовки руд цветных металлов к плавке путем получения агломератов.
Известен способ агломератов из руд цветных металлов путем обжига со спеканием и охлаждением.
Отличием предлагаемого способа является то, что агломераты после охлаждения орошают расплавленными остаточными продуктами перегонки топлив. Это позволяет повысить прочность агломерата.
Сущность способа заключается в следующем.
Агломерируемый слой после его охлаждения орошают подогретыми каменноугольными и нефтяными смолами, битумами, гудронами, нефтью или мазутом в жидком состоянии, Указан ные подогретые жидкости нроникают и частично заполняют каналы и поры агломерата. Орошение может производиться как под вакуумом, так и без вакуума. После застывания жидкостей агломерат в холодном состоянии получает высокую прочность, оцениваемую барабанной пробой (15 — 17%), т. е. прочность повышается на 11 — 23%.
В процессе восстановления в интервале температур 600 †8 С такой агломерат не разрушается, что объясняется коксованием смол, битумов, нефти и мазута. Высокое содержание углерода в агломерате, которое можно довести до любого количества (желательно в интервале 5 — 30%), обеспечивает все расходы его на процессы восстановления в электрической или шахтной печи марганца, никеля, свинца, хрома или других металлов по соответствующей технологии, а остаток газифици1О руется углекислотой или сгорает у фурм шахтных печей. Для плавки в электрических печах углерод зашихтовывается в количествах, требуемых для процессов восстановления и науглероживания.
Пример. Проводят орошение агломерирующего слоя в конце процесса расплавленными остаточными продуктами перегонки топлив. Температура охлажденного спеченного
20 слоя агломерата при этом несколько ниже температур воспламенения вводимых топлив (при вводе мазута и смол 100 — 150 С; пека и гудрона 300 — 400 С) .
25 Прочность агломератов из марганцевых и никелевых руд при испытании пробы 4 кг в барабане диаметром 1000 мм и шириной
300 мм с четырьмя уголками 90Х90 мм при вращении его в течение 4 мин со скоростью
30 25 об/мин следующая:
36915S
Предмет изобретения
Сосгавизель Г. Мельникова
Корректоры: Е. Миронова и Е. Михеева
Редактор Н, Кориенко
Техред Т. Миронова
Заказ 8!2/! Р!зд. № 1250 Тираж 632 !одппснос ! I! Il IHHI I Комитета по дела.я изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 /о мелочи 0 — 5 лю.и после испытания при введении иазутов и смол 20 — 25 мелочи 0 — 5 м,и после иопытания при введении гудрона и пека 15 — 17
В поры агломератов можно вводить до 10% х!азута или до 20% расплавленного гудрона или пека.
Способ получения агломератов из руд цветных металлов путем обжига со опеканием и охлаждением, отличпюш,ийся тем, что, с целью повышения прочности агломерата, его после охлаждения орошают расплавленными остаточ ными продуктами пе!регонки топлив.
