Способ получения целлюлозы-^йсеооюзная j .i>& -••; ^v«i')_tj;yii"vf''--'^3j>&!;•% i lei-'uu :->& .-••->&'.':' гз_...- • -.|
ОП ИСАНИЕ 368365
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Ссветскиз
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.11!.1971 (¹ 1639811/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 9,IV.1973
М. Кл. D 21с 3/04
D 21с 5/00
Комитет по делов изобретениЯ и открмтиЯ при Совете Министров
СССР
УДК 676 1 022 183(088 8) Авторы изобретения
Н. Н. Осипова, M. H. Цыпкина и Ф. П. Комаров
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
1 «; ;3 Ю З1 т "" е
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа получения целлюлозы, используемой для производства бумаг и картонов различного назначения, а также целлюлозы для химической переработки.
Известен способ получения целлюлозы, включающий обработку растительного сырья хлоратом, активироваHHblM кислотой, промывку массы водой и щелочную экстракцию.
Недостатками известного способа является недостаточно высокий выход целлюлозы и низкая степень белизны.
Целью изобретения является повышение степени белизны и выхода целлюлозы.
Достигается это тем, что массу перед промывкой водой обрабатывают водным раствором $0з, а щелочную экстракцию осуществляют в присутствии перекиси водорода при температуре 60 — 65 С.
Предложенный способ получения целлюлозы осуществляется следующим образом.
Древесину, измельченную в стружку, обрабатывают в первой ступени раствором хлората с концентрацией от 50 — 80 г/л (по хлору), активированного, например, соляной кислотой с концентрацией от 50 — 120 г/л (по хлору) в присутствии катализатора (например ванадиевого, молибденового и др.) или без него. Обработка хлоратом осуществляется при температуре от 60 — 75 С в течение от 1 — 3 час, Полученная полуцеллюлоза должна иметь выход не выше 79 — 80, так как в этом случае она не требует подмола перед второй ступенью, и, следовательно, сокращает расход электроэнергии. Для дополнительного повышения белизны, снижения пенистости массы полученную полуцеллюлозу обрабатывают в течение 30 мин при комнатной температуре
10 водным раствором SOq из расчета от 1 — 2%
SO> к исходной древесине и затем промывают водой.
Во второй ступени осуществляют дополнительное окисление и экстракцию окисленного
15 лпгнина перекисью водорода при расходе перекиси 2,5 — 3% к полуцеллюлозе в щелочной среде и присутствии силиката натрия и MgCO3 или без последни.; (расход NaOH к полуцеллюлозе составляет 23%, Хаз510з 3% и МдС03
20 1%).
Время обработки от 30 мин до двух час при температуре 60 — 65 С. Перекись водорода выступает в качестве агента, дополнительно деструктирующего лигнин, окисленный хлора25 том, одновременно стабилизируя углеводы к щелочной деструкции и, тем самым повышая выход целлюлозы. Это позволяет получить целлюлозу с выходом 65 — 60%, содержанием лигнина от 1 — 2% и белизной до 80 — 85% бе30 ЛОГО.
Содержание лигнина, 0
Сопротивление излому
Белизна, % белого
Разрывная длина, м
Вид полученного продукта
СП
Выход, у
9800
1660
950
1,8
Белая, легко разделяющаяся на волокна целлюлоза
Предмет изобретения
Составитель О. Мзслачеико
Техред Т. Курилко Корректоры: Л. Царькова и В. Жолудевв
Редактор И. Квачадзе
Заказ 669/14 Изд. № 210 Тираж 467 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушскзя изб., д. 4/3
Типография, пр. Сапунова, 2
После окислительной обработки растительного сырья в первой ступени раствор с оставшимся хлоратом и соля|ной кислотой удаляют и после доукрепления он может быть использован повторно с целью экономии химикатов.
Пример. 200 гр стружек из осиновой древесины заливали раствором хлората и соляной кислоты с концентрацией каждого из них по хлору 53 г/л, при соотношении растворов
КаС10з . .НС1 = 1: 1. В раствор добавляли
У 05 в количестве 0,2% от веса абсолютно сухой древесины. Окислительную обработку продолжали в течение трех часов при 64 С. После окислительной обработки получили светлоИз данных таблицы следует, что полученная целлюлоза обладает высокой степенью белизны без проведения отбелки, хорошими механическими показателями и при высоком выходе (62% ) имеет низкое содержание лигнина (1,8%) ..
1. Способ получения целлюлозы, включающий обработку растительного сырья хлоратом, желтую мягкую щепу с выходом 79%и содержанием лигннна 6,3%.
Раствор с остатком хлората и соляной кислотой сливали, а щепу заливали раствором
SQ .из расчета 1% ЬО на исходную древесину. Обработку продолжали 30 мин при комнатной температуре и концентрации массы около
4 /О. Далее полученный продукт промывали водой и обрабатывали перекисью водорода в ще10 лочной среде в присутствии силиката натрия при температуре 65 С в течение двух часов.
Расход,НзО составлял к полуцеллюлозе 2,5%, расход NaOH 2%, а расход силиката натрия
3%. Показатели полученного продукта пред15 ставлены в таблице: активирован ным кислотой, промывку и ассы водой и щелочную экстракцию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени белизны и выхода целлюлозы, массу перед промывкой
20 водой обрабатывают водным раствором SO, а щелочную экстракцию осуществляют в при сутствии перекиси водорода. 2. Способ по п. 1, огличаюцийся тем, что
25 щелочную экстракцию ведут при температуре
60 — 65 С.
