Способ получения смесей полиаминов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски
Социалистических
Республик
Зависимое от авт свидетельства №
Заявлено 05.Х.1970 (№ 1485794/23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 26Л.1973. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 19.IV.1973
М. Кл. С 08g 9/06
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете теинистров
СССР
УДК 678.652 (088.8) Авторы изобретения И. И. Константинов, Ю. М. Гусев, А. И. Кормушечкина, Л. К. Попов и М. Б. Ушакова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ ПОЛ ИАМИНОВ
Изобретение относится к способам получения смесей полиаминов, которые могут найти применение в качестве полупродукта в синтезе полиизоцианатов.
Известен способ получения смесей полиаминов путем конденсации анилина с формальдегидом в среде соляной кислоты с последующей нейтрализацией и выделением целевого продукта. Полученные по такому способу смеси первичных полиаминов содержат примесь соединений со вторичными и третичными аминогруппами.
С целью повышения чистоты продукта предложено реакционную массу до нейтрализации обрабатывать цинковой пылью с последующим выделением смеси полиаминов известным способом.
Обработка реакционной массы цинковой пылью позволяет значительно снизить в полиамине содержание вторичных и третичных аминогрупп (с 0,3 — 1% в стандартном полиамине до не более 0,05 — 0,16% в обработанном) без уменьшения выхода целевого продукта.
Предложенный способ получения смесей полиаминов с незначительным содержанием нежелательных примесей (NH-втор- и N-третаминогрупп) позволяет улучшить качество получаемых на их основе полиизоцианатов за счет снижения содержания гидролизующегося хлора (с 0,15 — 0,35% в стандартном полиизоцианате до 0,02 — 0,1% в полученном из обработанного цинковой пылью полиамина). Выход полиизоцианата прп этом не снижается.
Пример 1. К смеси 136,5 мл анилина (1,5 моль) и 124 мл 20%-ной соляной кислоты (0,75 моль) при перемешивании и 20 С в течение 15 мин добавляют 38 мл 36%-ного фор10 малина (0,5 моль). Смесь нагревают до 90—
98 С, выдерживают при этой температуре
1 час, добавляют 5 г цинковой пыли и вновь выдерживают 1 час. Затем раствор нейтрализуют 40%-ным раствором Na0H до рН 9 — 10, 15 отделяют водный слой, промывают органический слой водой при 90 — 98 С, отфильтровывают его от небольшого количества осадка (цинк и его гидроокись) и отгоняют избыточный анилин. Получают 94 г (96% от теории)
20 бесцветной смеси полиаминов со средним молекулярныъг весом 220, содержанием первичных аминогрупп 16,0%, вторичных и третпчных аминогрупп 0,04%.
После фосгенирования полиамина извест25 ными способами получают полиизоцианат с содержанием гидролизующегося хлора 0,02%.
Полиамин, полученный в условиях этого примера и с тем же выходом, но без обработки цинковой пылью, содержит 0,25% вторич30 ных и третпчных ампногрупп и при фосгенп368281
Предмет изобретения
Составитель А. Заликин
Техред Г. Дворина
Корректоры: А. Степанова и Е. Сапунова
Редактор 3. Горбунова
Заказ 947/5 Изд. М 261 Тираж 551 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, п р. Са пунова, 2
3 ров анни дает полиизоцианат, содержащий
0,18 /о гидролизующегося хлора.
Пример 2. К смеси 136 5 мл анилина (1,5 моль) и 166 мл 20%-ной соляной кислоты (1 моль) при перемешивании и 50 С в течение 30 мин добавляют 76 мл 36%-ного формалина (1 моль). Смесь нагревают до 95 С, выдерживают при этой температуре 2 час, добавляют 10 г цинковой пыли и снова выдерживают 1 час. После обработки по примеру 1 получают 135 г (90 /о от теории) смеси полиаминов со средним молекулярным весом 300, содержанием первичных аминогрупп 15,2%, вторичных и третичных аминогрупп 0,16 /о.
Полиизоцианат, полученный в условиях примера 1, содержит 0,09 /о гидролизующегося хлора. Полиамин, полученный в условиях примера 2 и с таким же выходом, но без обработки цинковой пылью, содержит 0,4% вторичных и третичных аминогрупп и при фосгенировании дает полиизоцианат, содержащий
5 0,32 /о гидролизующегося хлора.
Способ получения смесей полиаминов путем
10 конденсации анилина с формальдегидом в присутствии соляной кислоты с последующей нейтрализацией и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, реакционную массу
15 до нейтрализации обрабатывают цинковой пылью с последующим выделением смеси полиаминов известным способом.

