Патент ссср 367500
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
367500
Сок1з Советскиз
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25Л .1970 (№ 1431377124-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 16.III.1973
M. Кл. Н 02g 1/12
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.315.37.002.72 (088.8) Авторы изобретения А. И. Поздняков, П. Г. Подольский, В. В. Диков и В. Е. Волков
Заявитель
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ МОНТА)КНЫХ ПРОВОДОВ
Изобретение относится к технологическому оборудованию для заготовки монтажных проводов и может быть использовано в радио- и элвкгропромышленности.
Известное устройство, надрезающее и снимающее изоляцию электротермоножами, выполненными в виде проволочных обжигных элементов, входящих друг,в друга с образованием окна для захвата изоляции. Вращаясь вокруг провода, электротермоножи обжигают изоляцию, а перемещаясь вдоль провода, снимают ее. Однако конструкция известного устройства не обеспечивает качественного съема изоляции и скручивания в жилы зачищенных канцов проводов.
Целью изобретения является обеспечение ровного кольцевого обжига изоляции и плотной закрутки жил.
Поставленная цель достигается тем, что узел снятия изоляции и скручивания жил выполнен в виде двух пластин V-образной формы, входящих одна в другую, снабженных у основания зажимными губками и установленных на рычаге, имеющем возможность перемещения вдоль и вокруг оси обрабатываемого провода.
На фиг. 1 показана кинематичеокая схема автомата для заготовки монтажных проводов; на фиг. 2 — узел скручивания и снятия изоляции и другие, связанные с.ним узлы автомата;
2 на фиг. 3 — узел скручивания и снятия изоляции.
Лвтомат содержит колонны 1, установленные на неподвижном основании 2 и связанные транспортером 8, который несет на себе вертикальные штанги 4, служащие для передачи заготовок проводов на позиции обработки. Зажимные губки 5 предназначены для передачи провода от бухты 6 к зажимам 7, 10 установленным па штангах 4, и получают движение от привода 8.
Блок ножей 9, смонгировац11ый в подвижном кор пусе 10, служит для отрезки заготовок и поддержания свободного конца провода.
15 Для настройки на требуемую длину реза провода на кронштейне 11 установлены упоры 12, воздействующие на зажимные губки через систему рычагов. Гидроцилиндр 18 и храповой механизм 14 служат для передачи дви2о жения транспортеру 8. На основании 15, перемещающемся вертикально, расположены узел обжига изоляции 16, выполненный,в виде двух перекрещивающихся нихромовых проволок 17, образующих ромбовидное окно, за2S крепленных на вертикальных поворотных рычагах, узел скручивания и снятия изоляции, содержащий две пластины 18 и 19 V-образной формы, входящие одна в другую и имеющие у основания плоскости, зажимающие обрабаЗо тываемый провод, установленные на поворот367500
3 ных рычагах 20, связанных через втулку 21 с валом 22, получающим вращение через муфту 23 от двигателя 24. В корпусе 25, установленном па основании 15, расположен стакан 26 с втулкой 27, воздействующей па 5 нижние горизонтальные плоскости рычагов
20. В пазах стакана 26 имеются пальцы 28, связанные с вилкой 29, получающей движение через рычаг 80 от цривода 81.
Ванна для флюсования 82 и ванна для лу- 10 жения 88 расположены на основании 15. Бункер для укладки обработанных проводов состоит из поворотного рычага 34, к верхним концам которого.прикреплен уголок 85, воздействующий на рычаги 86, зажимов 7. Ниж- 15 ний конец рычага 34 закреплен на штоке гидропривода 87.
Автомат работает следующим образом.
3ажимные гуоки 5, перемещаясь вверх, протаскивают провод от бухты 6 через блок 20 ножей 9 к зажимам 7 штанг 4. В верхнем положении зажимные губки, касаясь упоров, размыкаются, оста вляя провод между зажимами 7. В этот момент блок ножей 9 осуществляет отрезку провода на заданный размер. 25
После возврата зажимных губок в нижнее положение для захвата очередного конца провода транспортер перемещает штанги 4 с заготовками проводов к рабочим позициям.
Основание 15 с расположенными на нем узлами обжига изоляции, скручивания жил и снятия изоляции, флюсования и лужения с помощью кулачково-рычажной системы перемещается вверх с целью подвода узлов к оорабатываемым концам проводов.
После прохождения операции штанги 4 подворачиваются на 180 для обработки вторых концов проводов.
Затем гидропривод 37 поворачивает рычаг
34 так, что уголок 85 через рычаги 36 открывает зажимы. Освобожденный от зажимов провод погружается в бункер, и штанга с зажимами подается в зону загрузки. Цикл повторяется.
Предмет изобретения
Автомат для заготовки монтажных проводов, содержащий ножевой блок, узлы над резки изоляции, снятия изоляции и скручивания жил, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых проводов, узел снятия изоляции и скручивания жил выполнен в виде двух пластин V-образной формы, входящих одна в другую, снабженных у основания зажимными губками и установленных на рычаге, имеющем возможность перемещения вдоль и вокруг оси обрабатываемого провода.
Фиг. 2 фиг д
Составитель Г. Александрова
Редактор В. Левятов Техред Л. Богданова Корректоры: А. Степанова и Е. Михеева
Заказ 534/10 Изд. № 1!66 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография,. пр. Сапунова, 2



