Способ продувки жидкого металла
1: г
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ с
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22 Ч1.1970 (Эй 1451543/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.Ч1.1972. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 18.VII.1972
М. Кл. С 21с 5/28
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.046.564.5 (088.8) Авторы изобретения
В. И. Акинфиев, Л. М. Ефимов, В. В. Прогонов, Г. Е. Шаронов, М. М. Привалов и А. Г. Нотыч
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
Заявитель
СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали с использованием кислорода в конвертерах и других сталеплавильных агрегатах.
Известен способ продувки жидкого металла газообразными окислителями, например кислородом, при котором в дутье вводят топливо, в результате чего снижается пылевыделение из ванны. Однако в результате расхода кислорода на горение топлива снижается степень его использования на окисление примесей металла.
Для повышения степени использования кислорода на окисление примесей металла до концентрации углерода в металле 2,5 — 3,0% и снижения пылевыделения из ванны, а также сокращения периода продувки до начала интенсивного окисления углерода, предлагается топливо вводить в дутье в количестве, обеспечивающим избыток кислорода в образующемся топливно-кислородном факеле в пределах 1,0 — 1,2, а в процессе дальнейшего уменьшения содержания углерода до 0,4% количество подаваемого в дутье топлива сокращать до нуля, пропорционально уменьшению концентрации углерода в металле.
Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в мартеновской печи следующим образом. Сразу после заливки в печь чугуна начинают продувку металла топливно-кислородным факелом. Расход кислорода и природного газа при этом устанавливают таким, чтобы обеспечить в образующемся топливно-кислородном факеле избыток кисло5 рода в пределах 1,0 — 1,2.
Благодаря использованию этого факела к моменту продувки, соответствующему концентрации углерода в металле 2,5 — 3,0% достигается нагрев металла, обеспечивающий ин10 тенсивное горение углерода.
В процессе дальнейшего обезуглерожпвания металла расход топлива в дутье сокращают пропорционально снижению содержания углерода в металле, и при концентрации
15 углерода в металле 0,4% подачу топлива в дутье прекращают.
Изменение расхода топлива должно производиться непрерывно на основании информации о содержании углерода в металле по ходу
20 плавки.
25 Способ продувки жидкого металла газообразными окислптелями, включающий подачу в дутье топлива, отличпюитийся тем, что, с целью сокращения периода продувки до начала интенсивного окисления углерода, сни30 жения пылевыделения из ванны и повыше342913
Составитель В. Тарасов
Техред Т. Ускова
Корректор T. Бабакина
Редактор Л. Струве
Заказ 2178717 Изд. № 923 Тираж 4Об Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ни я степени использования кислорода на окисление примесей металла до концентрации углерода в металле 2,5 — 3,0о/о, топливо вводят в дутье в количестве, обеспечивающем избыток кислорода в топливно-кислородном факеле в пределах 1,0 — 1,2, а в процессе дальнейшего у меньшения содержания углерода до
0,4 /о количество подаваемого в дутье топлива сокращают до нуля, пропорционально умень5 шению концентрации углерода в металле.
