Способ получения многофункциональной алкилфенольной присадки к смазочным маслам

 

H < hs, ; ..::. аЛтЕИт.-;".быбли т-. с,,г.,г > .—,j, О П И С А Н И Е 367I29

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Goes Советскив

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Ч.1969 (№ 1333547/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 23.III.1973

М. Кл. С 10m 1/20

С 07с 39/16

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.892.8(088.8) Авторы изобретения

А. М. Кулиев, Ф, Н. Мамедов, И. И. Намазов, Ф, Г. Сулейманова, Ф. А. Мамедов, Н. P. Султанова, Р, Г. Рзаев и А. А. Мхитарян

Заявитель

Институт химии присадок АН Азербайджанской ССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ

АЛКИЛФЕНОЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ

ОВаОН

ОВаОН

R

15 где R=Ca — Снт.

Изобретение относится к области улучшения эксплуатационных свойств смазочных масел и касается способа получения присадок к смазочным маслам.

Известен способ получения многофункциональной присадки к смазочным маслам путем конденсации алкилфенола с формальдегидом в кислой или щелочной среде с последующей обработкой продукта конденсации гидратом окиси бария.

Однако при конденсации формальдегида с техническим алкилфенолом при производстве присадки к маслам получается сложная смесь продуктов поликонденсации. По этой причине для получения присадки с желаемой зольностью обработку продукта конденсации гидратами окисей металлов осуществляют эмпирическим путем. При этом определенное -количество фенольных гидроксильных групп остаются не связанными с щелочно-земельным металлом. Кроме этого, в присадке остаются свободные метильные группы.

В результате получают присадку темного цвета, имеющую вязкость 100 — 150 сст при

100 С, загрязненную продуктами поликонденсации, что затрудняет дальнейшую очистку присадки и отрицательно влияет на эксплуатационные свойства масел с этой присадкой.

С целью повышения эффективности алкилфенольпой присадки алкилфено I подвергают взаимодействию с диалкиламинометилалкилфенолом и полученный бис-алкилфенол обрабатывают гидратом окиси бария. Целевой продукт выделяют известными приемами.

Судя по зольности и щелочности полученная присадка имеет строение

При этом способе исключается образование поликонденсированных систем, и для получе20 ния присадки с желаемой зольностью обработку бис-фенола гидратом окиси бария Oc) ществляют не эмпирическим путем, а исходя из уравнения реакции.

По предлагаемому способу можно получить

25 присадку с низкой вязкостью (15 — 40 сст при

100 С), что позволяет легко отделить механические примеси от готовой присадки при незначительном нагревании.

Предлагаемый способ позволяет получить

30 также стаоильную присадку. Зная состав ис367129

3 !а

Д-11 с 4% ББФ, 2 об ПМСЯ

1,2 о ИНХП-21 и 0,003%

ПМС-200А

Д-11 (бак) с 4%

БФК, 1,2%

ИНХП-21 и 0,003%

ПМС-200А

Д-11 с 5,9%

ББФ

Д-11 с 8,о БФК

Показатели

11,11

0,99

11,86

0,98

11,9

0,88

12,1

1,0

42,4

6,1

22,5

44,9

4,3

42,3

73

3,0

72

100

54

2,5

22,0

77

0 — 0,5

5,3

0 — 0,5

5,5

0 — 0,5

5,49

0 — 0,5

4,77

Предмет изобретения

Корректоры: E. Зимина и А. Дзесова

Техред Т. Ускова

Редактор Т. Никольская

Заказ 663/11 Изд. № 1186 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ходного бис-алкилфенола, можно подсчитать количество расходуемого гидрата окиси бария, которое составляет 19 — 20о/р при полученип присадки. По известному способу 35 — 40 .

Исходное аминометильное производное алкилфенола получают конденсацией эквимолекулярного количества технического алкилфенола (мол. вес 230), 37%-ного формальдегида и 25 /о-ного вторичного амина (диэтиламина).

П р и мер. Смесь, состоящую из эквимолекулярных количеств диэтиламинометилалкилфенола (320 г) и алкилфенола (234 г), нагревают при 140 — 150 С 8 час. Образовавшуюся массу разбавляют бензолом и промывают водой для удаления выделяющегося диэтиламина. Растворитель отгоняют, оставшийся продукт представляет сооой бис-алкилфенол, К 240 г бис-алкилфенола при 90 — 95 С в течение 30 лик порциями добавляют 158 г гидВязкость кинематическая при 100 С, сст

Зольность> о

Стабильность по НАМИ-ВНИИНП а) нарастание вязкости, б) осадок, Коррозионность НАМИ, г/м

Моющий потенциал по Папок, Термоокислительная стабильность rro Папок, Тооо, ЛУК

Моющие свойства по ПЗВ, балл

Общая щелочность, л г КОН/г

Способ получения многофункциональной алкилфенольной присадки к смазочным маслам, включающий обработку гидратом окиси бария продукта на основе алкилфепола, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффектив4 рата окиси бария. Температуру повышают до

110 — 115 С и нагревают 2 час. Продукт разбавляют минеральным маслом в соотношении

1, 0,5 и отделяют от избытка гидрата окиси

5 бария центрифугированием.

Характеристика присадки.

Зольность, /о 16,63

Щелочность, мг КОН/г 98

Цвет масла ДС-11 с 5,88 /, присадки

Эффективность действия полученной присадки (ББФ) на эксплуатационные качества дизельного масла оценивается определением

15 моющих, антикоррозионных свойств, термоокислительной стабильности и других свойств.

Результаты этих испытаний в сравнении с известной присадкой-БФК на основе продукта конденсации алкилфенола с формальдегидом

20 приведены в таблипе. ности присадки, алкилфенол подвергают взаимодействию с диалкиламинометилалкилфенолом и полученный бис-алкилфенол обрабаты,вают гидратом окиси бария с последующим

25 выделением целевого продукта известными приемами.