Дорн

366036

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.11.1971 (М 1616890/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 05.III.1973

М. Кл. В 23d 43!02

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совето Мииистров

СССР

УДК 621,919.2(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Ю. Г. Проскуряков, Ю. К. Коваленко и Г. Н. Адонин

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

ДОРН

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к дорнам для обработки отверстий, редуцирования наружных цилиндрических поверхностей, тонкого пластического деформирования конических и криволи.нейных поверхностей. Принцип действия инст румента основан на изменении диаметра его рабочей деформирующей поверхности.

Известны дорны для дорнования отверстий с изменяющимся диаметром рабочей части, представляющие собой корпус, который обрабатывает цилиндрические конические и криволи нейные отверстия не по всей их длине, а на необходимых участках. Корпус этого дорна выполнен в виде разрезных секторов, которые при помощи конической оправки принимают заданный диаметр.

Однако на поверхности, обрабатываемой известным инструментом, появляются риокиследы канавок между разрезными секторами.

При обработке весьма пластичных материалов наблюдается затекание их в канавки между секторами дорна, что значительно ухудшает качество обработанной поверхности.

Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемой поверхности.

Это достигается тем, что корлус дорна выполнен цельным и внутри пустотелым под гидропласт, изменяющий толщи ну его стенок под воздействием плунжера, которые могут иметь различную толщину в разных диаметральных сечениях.

На чертеже изображена конструкция опи5 сываемого дорна. И нструмент для тонкого пластического деформнрования (дорн для калибрующего дорнования отверстий) состоит из цельного пустотелого внутри деформирующего корпуса 1, в котором размещена упругая

I0 масса — гидропласт 2. Давление на гидропласт 2 передается посредством плунжера 8.

Корпус 1 имеет стенки разной толщины.

В месте, где под давлением гидропласта стенки должны раздаваться в радиальном напраIS влении, они выполнены тонкими. Причем толщина стенок в этом месте рассчитывается и профилируется так, что после раздачи внутренней полости наружная поверхность инструмента (дорна) приобретает оптимальные

20 размеры и требуемую форму.

Корпус 1 изготавливается из материала, который после термообработки приобретает высокую твердость и упругость. При покрытии деформ ирующей части корпуса 1 износостойким слоем и применении при обработке деталей предлагаемым инструментом оптиMBJlbiHbIx смазок обеспечивается высокая износостойкость инструмента. Особенно эффективно инструмент работает при обработке мягких высокопластичных материалов, 3660 36

Составитель Н. Серенкова

Текред Г. Дворина Корректор А. Васильева

Редактор Л. Народная

Заказ 433j5 Изд. № 115 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Тон кое пластическое деформирование металла предлагаемым дорном с целью обеспечения высокой чистоты и точности обработанной поверхности и наклепа металла осуществляется следующим образом. Верхняя часть чертежа относительно осевой линии изображает инструмент в рабочем положении, нижняя — в нерабочем положении.

Дорн в нерабочем положении подается в зону обработки. В необходимый момент включается привод плунжера 8, перемещающийся вправо относительно корпуса 1 и оказывающий давление на гидропласт, который передает это давление во всех на правлениях рав,номерно.

Под действием давления гидропласта тонкие стенки корпуса 1 деформируются в радиальном н|аправлении (бочкообразно), придавая деформ ирующей части инструмента требуемую форму. Усилие, прикладываемое к плунжеру 8, регули|руется в заданных пределах, в соответствии с чем осущест|вляется изменение рабочего диаметра инструмента.

Если привод плунжера 3 соединить с коническим или криволинейным копирным устройством (или задавать закон его движения по определенной зависимости), то, перемещаясь по копиру, он будет обеспечивать через гидропласт 2 соответствующее изменение диаметра инструмента. Предлагаемый дорн может обрабатывать также конические (c ма5 лым углом конуса) и криволинейные поверхности., По окончании процесса деформирования обрабатываемой поверхности плунжер 8 перемещается принудительно влево относительно

10 корпуса 1, вследствие чего рабочий диаметр инструмента уменьшается и его можно свободно вывести из зоны обработанной поверхности детали 4.

15 Предмет изобретения

1. Дорн, у которого рабочая часть выполнена в виде регулируемого на размер корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, корпус

20 выполнен цельным и внутри пустотелым под гидропласт, изменяющий толщину его стенок под действием плунжера.

2. Дорн по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения оптимальной геометрии

25 корпуса, толщина стенок последнего выполнена различной в разных диаметральных сечениях.