Патент ссср 365274
-c аатаитно-т
àà.
65274
ОП И С
ИЗОБР
Союз Соввтскив
Социалистическив
Респу0лик
К АВТОРСКОМУ
Зависимое от авт. сви
Заявлено 23.Ч1.1970 ( с присоединением ваяв
Приоритет
Опубл иковано 08.1.197
Дата опубликования о т. Кл. В 29h 17/30
Комитет AO делам маобретеииЯ и аткрытмЯ ори Совете Ммимстрое
СССР ДК 678 065 678 029 38 (088.8) Авторы изобретения
Б. А. Канцев, Ф. И. Горбановский, С. Е. )Курбинский, А. И. Хомяков и Н. Д. Иваськов
Заявитель Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДА
Изобретение относится к области изготовления покрышек и предназначено для раскроя обрезиненного кордного полотна на заготовки.
Известно устройство для раскроя обрезиненного кордного полотна, содержащее подающий механизм, режущий механизм и отборочный транспортер с гибкими несущими элементами.
Однако в известном устройстве не обеспечивается точная укладка закроенной полосы корда на отборочный транспортер и сохранение последним ее расположения.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков.
В предлагаемом устройстве подающий механизм выполнен в виде подвижной вдоль направляющих в направлении подачи корда каретки с захватами, взаимодействующими с пазами, выполненными в неподвижных планках, установленных между несущими элементами отборочного транспортера, который снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения и подъемным столом с поддерживающими несущие элементы роликами. Отборочный транспортер снабжен также перехватывающими подпружиненными зажимами.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 5— приспособление для натяжения тросов.
Предлагаемое устройство для раскроя обрезиненного кордного полотна содержит приемный стол 1, рабочая поверхность которого образована отдельнымп полосами, подающий механизм 2, режущий механизм 8 и отборочный транспортер 4.
Подающий механизм 2 выполнен в виде
10 подвижной каретки 5, смонтированной на двух направляющих 6. На каретке 5 жестко з»креплены нижние захваты 7, расположенные между полосами приемного стола 1, и смонтированы с возможностью поворота относи15 тельно осей 8 верхние подвижные захваты 9.
Поворот верхних захватов 9 осуществляется от пневмокамер 10 через балку 11 и пружину 12.
Перемещение каретки 5 вдоль направляю20 щпх осуществляется от пневмоцилиндра 18 через зубчатую рейку 14, взаимодействующую через шестерню 15 с закрепленной на его штоке зубчатой рейкой 16. Длина захватов 7 и 9 выбирается несколько большей величины по25 дачи корда, а количество их выбирается в з»висимости от ширины кордного полотна.
Режущий механизм 8 расположен между приемным столом 1 и отборочным транспортером 4. Рабочая поверхность отборочного
ЗО транспортера 4 образована тросами 17, оги365274
15 г0 г5
3 бающими обводные 18 и приводные 19 блоки, смонтированные соответственно на валах 20 и 21. Приводные блоки 19 посредством цепной передачи 22 и редуктора 28 связаны с реверсивным электродвигателем 24, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение тросов 17. В устройстве имеется приспособление 25 для натяжения тросов, состоящее пз рамки 26, тяги 27, болта 28 и пружины 29.
Натяжное приспособление дает возможность удлинять тросы без изменения ве,шчины их натяжения.
Между тросами 17 установлены планки 30, подвижно закрепленные на раме 81 отборочного транспортера и снабженные пазами для прохода захватов 7 и 9.
Отборочный транспортер 4 снабжен подьемным столом 32, на котором установлены свободновращающиеся поддерживающие ролики 88 и отклоняющие блоки 34 с канавками для тросов 17.
Подъемный стол 82 имеет направляющие
85, предотвращающие его смещение прп подьеме и опускании. Подъем стола 82 осуществляется поворотными рычагами 86, приводимыми от пневмоцилиндра 37 через тягу 38, опускание стола в исходное положение осуществляется под действием силы тяжести и пружин 89.
Отборочный транспортер для предотвращения смещения закроенной полосы корда при обратном ходе подающего механизма снабжен перехватывающими зажимами 40 и 41, закрепленными посредством осей 42 в стойках
48 и удерживаемыми в закрытом состоянии пружинами 44.
Стойки 48 смонтированы на неподвижной балке 45, установленной на раме 31 отборочного транспортера. Зажимы 40 и 41 расположены соответственно промежуткам между захватами 7 и 9 подающего механизма. Разведение зажимов осуществляется регулируемыми упорами 46 и 47, смонтированными на подвижной траверсе 48, перемещаемой пневмокамерами 49.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
Перед началом работы обрезиненное кордное полотно с компенсатора 50 раскаточного станка заправляется на приемный стол 1 и между захватами 7 и 9 подающего механизма.
При необходимости может быть осуществлена предварительная отрезка кромки полотна режущим механизмом под требуемым углом раскроя. ф
Затем захваты 7 и 9 зажимают кромку «ор да и перемещаются вместе с кареткой 5 к отборочному транспортеру в соответствии с шириной закраиваемой полосы. Далее срабаты вают перехватывающие зажимы 40 и 41, за хватывая кромку корда, верхние подвижные захваты 9 поднимаются вверх, освобождая корд, и каретка 5 возвращается в исходное положение, где захваты 7 и 9 подающего мс ханизма 2 вновь зажимают корд. Производится раскрой корда режущим механизмом 3.
После отрезки полосы корда перехватывающие зажимы 40 и 41 раскрываются, освобождая кромку закроенной полосы, которая остается лежать на планках 80 отборочного тр а нс по р тер а 4.
Затем осуществляется подъем стола 82. При этом поддерживающие ролики 38 поднимают тросы 17, и закроенная полоса корда оказывается лежащей на тросах 17 выше планок 30, Включается электродвигатель 24, и тросы
17 начинают перемещаться, удаляя закроенную полосу из зоны действия подающего механизма. После этого подъемный стол 82 опускается и закроенная полоса ложится на планки 80, а электродвигатель 24 включается на обратный ход и тросы 17 возвращаются в исходное положение. Далее процесс повторяется.
Предмет изобретения
1. Устройство для раскроя обрезиненного корда, содержащее подающий механизм, режущий механизм и отборочный транспортер с гибкими несущими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи закроенной полосы и сохранения ее положения при отборе, подающий механизм выполнен в виде подвижной вдоль направляющих в направлении подачи корда каретки с захватами. взаимодействующими с пазами, выполненными в неподвижных планках, установленных между несущими элементами отборочного транспортера, который снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения и подъемным столом с поддерживающими несущие элементы роликами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения смещения закроенной полосы при обратном ходе подающего механизма, отборочный транспортер снабжен перехватывающими подпружиненными захватами.
>1 ;1
l 4 р, i., );, .Л г
, Ъ ,Р г
) иг 7 г г, () у т,Г7 Л
Л
Я, 7
<К - у /,"! / Ц г //
)/ ж!
dй .--. =;. "1
"ЪГ (.. =T
Яй
r
/ /
Н З т"; т --/ т",;
365274 в-в
Z7 26
Редактор E. Хорина
Заказ 935/1 Изд. № 1184 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/S
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель В. Батурова
Техред Т. Миронова
Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина




