Патент ссср 365156
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Са1аз Саветския
Саиивлистическия
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 17.Vill.1970 (№ 1472862/23-26) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 08.I.1973. Бюллетень № 6
Ч. Кл В Old 3/32
Комитет ио делам иэобретвний и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.048.375 (088.8) Дата опубликования описания 5.IV.1973
Авторы изобретения А. Г. Курносов, Н. К. Касапов, М. А. Берлин и M. А. Шепидько
Заявитель
ТАРЕЛКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА
Изобретение относится к контактньв| устройствам массообменных аппаратов, применяемых .в газоперерабатывающей и нефтехимической промышленности, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства (например, в химической и пищевой промышленности), в которых применяются»ассообменные аппараты типа ректификационных колонн, абсорберов, десорберо в и т. п.
Известна тарелка для проведения процессов масообмена, включающая перфорированное основание с центральным переливным устройством и спирально уложенную перегородкуу.
Недостатком такой тарелки является незначительная эффективность.
Цель изобретения — улучшение условий сепарации. Это .достигается тем, что над переливным устройством расположена цилиндрическая перегородка, снабженная в верхней части крышкой с направленным вниз пат|рубком.
На фиг. 1 схематично показана колонна с предлагаемой тарелкой; на фиг. 2 — то же, разре,з по А — А на.фиг. 1.
Тарелка содержит перфорированное основание 1 с центральным перелизанным устройством 2, цилиндрическую перегородку 8, крышку 4 с направленным вниз патрубком 5 и спирально уложенную перегородку б. Основание тарелки может быть выполнено с,направленными прорезями, размещенными по спирали.
Тарелка работает следующим образом.
5 Поток жидкости, поступает на тарелку по внутренней стенке аппарата из его верхней части. Под воздействием г|отока пара (газа), проходящего через прорези в основании тарелки, жидкость устремляется по спиральному
10 каналу в центр тарелки. При начальных (небольших) скоростях парового (газового) потока жидкость движется равномерным потоком в нижней части канала над прорезями. (, увеличением скорости газового потока она
15:распределяется по стенкам канала и,достигает кромки спиральной перегородки. Такое распределение жидкости позволяет получить развитую поверхность контакта фаз и проводить процесс массообмена с большой эффек20 тивностью.
Проходя путь от края диска к центру, жидкость и некоторая часть пара (газа) попадает в цилиндрическую перогородку, в которой происходит сепарация пара (газа), выходящего через патрубок, а жидкость, сохранившая вращательное движение, направляется в центральное переливное устройство, через которое отводится к стенке аппарата к наружному спиральному витку нижележащей та30 релки. Паровой (газовый) поток, поступая
365156
4 г. 2 1
А-А
"Ри2
Составитель С. Баранова
Техред Л. Богданова Корректор А. Степанова
Редактор Н. Корченко
Заказ 130 Изд. № 1173 Т ираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография № 24 Союзполиграфпрома, Мосива 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 через прорези, контакти рует с жидкостным потоком. Капли жидкости, увлекаемые газом, отбрасываются центробежной силой к стенке аппарата. Это обеспечивает надежную сепарацию парового (газового) потока, идущего на вышележащую тарелку.
Предмет изобретения
Тарелка для проведения процессов массообмена, включающая перфори рованное основание с цвнтральньгм пврели вным устройством и спирально уложенную перегородку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий сепарации, над перели|вным устройством расположена цилиндрическая перегородка, снабженная в верхней части крышкой с направленным вниз патрубком.

