Способ получения модифицированных пластмасс на основе сополимеров стирола с акрилонитрилом

 

всг - - -"---,й 1,"-".— .:

ОЙР-КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

3637l5

Свез Советских социалистических

Республиы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Xe—

М.Кл. С 08f 19/18

С 081 41. 08

Заявлено 31 V.1962 (Ле 780485/23-4) с присоединением заявок Хе 780487!23-4 и

Х 780488(23-4 иов(итот по делввт ивобретеиий и 0TKpblTHA при Совете Миииотров

СССР

Приоритет—

УД К 678.746.22-134.532 (088.8) Опубликовано 25. Х11 1972. Бюллетень Х 4 за 1973.

Дата опубликования описания 23.11.1973

Авторы изобретения

А. В. Голубева, К. А. Сивогракова, Е. Н. Еремина, И. П. Китнер, В. П. Шамина, P. А. Городецкая и С. Я. Крыканова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПЛАтТМАСС

НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ

Изобретение относится к способу получения модифицированных пластмасс иа основе сополимеров стирола с акрилонитролом.

Известен способ получения таких пластмасс путем сплавления в смесителе сополимера стирола и акрилонитрила (СН) с бутадиенакрилнитрильным каучуком (СКН) или бутилакрилатным каучуком (БАК), или смесью этих каучуков. Получаемые пластмассы ударопрочны, бензостойки, эластичны, но не обладают самозатухающими свойствами.

Предложенный способ предусматривает сплавление компонентов в присутствии хлорсодержащих соединений (поливипилхлорида или хлорированного парафина), который берут в количестве 15 — 20%, и трехокиси сурьмы. Благодаря этому возможно придать пластмассе самозатухающие свойства, одновременно не ухудшая других.

Бутадиенакрилонитрильные и бутилакрилатный каучуки берут в количестве 3 — 25 вес. ч.

Бутилакрилатный каучук не содержит двойных связей и представляет собой сополимер из

85 вес ч. бутилакрилата и 15 вес. ч. акрилопитрила с различной твердостью по Дефо (от

200 — 1000 и выше). Трехокись сурьмы берут в количестве 8 — 10 вес. ч.

Для стабилизации хлорсодержащих соединений в композицию при сплавлеиии вводят

1 — 2 вес. ч. основного углекислого свинца и

0,5 вес. ч. стеарата кальция. В качестве хлорированного парафина применяют высокохлорированный продукт с содержанием хлора

"-70 /о. В некоторых случаях для стабилизации двойных связей, имеющихся в пластиках, в композицию добавляют алкилфенолы: третичный бутилфенол или дитретичный бутилметилфенол в количестве 1.5 /о. Компоненты композиции вводят в смеситель Бенбери и обI(! рабатывают при температуре 135 — 160 С в течение 6 — 10 !шн.

Из смесителя сплав поступает на вальцы с температурой 115 — 140 С и далее — на гранул яцию.

15 Полученные материалы обладают высокой х! еха(! !1 еско(! !1 .ими -(еско1(прочностью. Потери веса после выдержки в пламени в течение

1 мин составляют не более 20%. После выноса пластика из пламе(ш самостоятельного горе20 пия не наблюдается.

В изделия эти материалы перерабатывают экструз!!ей, вакуумированием, прессованием, штампованием, литьем под давлением

Пример 1. Сополимеры СН-20П или

25 СН-28П сплавляют в аппарате Бенбери при температуре 135 — 145 С в течение 6 — 10 мин с 10 — 15 вес. ч. бутадиенакрилонитрильного каучука СКН-18, СКН-26 In((СКН-40 в присутствии добавок, придающих материалу негоЗО р(счпе своиства.

3113715

Рецептура загрузки Вес. ч. г

Сополнмер СН-20 или

СН-28 55,5 1554

БутадненакрилHèòрнльный каучук СКН-18, СКН-26 илн СКН-40 с Дефо от 1000 до 1700 10

Суспензионный поливиннлхлорнд ПФ-4 плн

ПФ-1 560

Трехокись сурьмы 280

Стеарат кальция 14

Основной углекислый свинец 1 28

Дитретпчнобутнлметилфенол 1 28

Двуокись титана 2 56

Полученный сплав прокатывают на вальцах при температуре 135 — 140 С, режут на ленты шириной 3 — 5 см, затем направляют на грануляцию, изготовление листов и изделий.

Пример 2. Для получения малостареющей, самогасящейся, ударопрочной композиции сополимеры СН-20П или СН-28П сплавляют в аппарате Бенбери в течение 6 — 10 мин при

155 †1 С с бутилакрилатным каучуком и добавками, придающими негорючесть материалу.

Рецептура загрузки Вес. ч. г

Сополимеры СН-20П или

СН-28П 53,5 1498

Бутилакрплатный каучук 15

Полнвинилхлорид ПФ-1 или ПФ-4 20 560

Основной углекислый свинец 1

1 рехокись сурьмы 10

Стеарат кальция 0,5

280

0,5

420

280

Сплавленне производят в аппарате Беноерп.

Обрабать|вают сплав IIH вальцах при

115 †1"C.

Затем материал направляют на грануляцию н изготовление листов и изделий.

П р и м ер 3. Получают самогасящуюся, малостареющую, ударопрочную композицию по примеру 2, но в качестве добавки, придающей негорючесть материалу, вводят 15 вес. ч высокохлорнрованного парафина-70 н 10 вес. ч. трехокиси сурьмы.

Рецептура загрузки

СН-20П СН-28П

336

280

25 г

1610

Бутилакрилатный каучук 420

Трехокись сурьмы 280

Хлорпарафин-70 420

5 Основной углекислый свинец 1 28

Стеарат кальция 0,5 14

Двуокись титана 2 56

Сплавляют в аппарате Бенбери при

lo 145 — 155 С, выдержка 10 мин, обрабатывают на вальцах по примеру 2.

Пример 4. Для получения бензостойких, малостареющих, ударопрочных негорючих композиций сополимер СН-20П или СН-28П сплав15 ляют в аппарате Бенбери при 140 — 145 C в течение 10 мин в присутствии добавок, придающих негорючесть материалу, со смесью каучуков (бутадиенакрилнитрильным и бутилакрилатHûм каучуками).

20 Рецептура загрузки Вес ч. г

СН-20П или СН-28П 52,5 1470

СКН-26 3 54

Бутилакрилатный каучук l2

Полн винил хлорид 20

Трехокись сурьмы 10

Основной углекислый свинец 1,0 28

Стеарат кальция 0,5 14

30 Двуокись титана 1 28

Обрабатывают сплав на вальцах при

120 — 125 С.

Пример 5. Получают самогасящуюся, бензостойкую, малостареющую композицию по з примеру 4, но в качестве добавки, придающей негорючесть материалу, вводят 15 вес. ч. высокохлорированного парафина-70 и 10 вес. ч. трехокнси сурьмы.

Рецептур а загрузки Вес. ч

40 СН-20П или СН-28П 57,5

С КН-18, С I(H-26 нли СКН-40 3,0 84

БАК 12,0 336

Хлорнар афин-70 15,0 420 аз Трехокись сурьмы 10,0 280

Основной углекислый свинец 1,0 28

Стеарат кальция 0,5 14

Двуокись титана 1,0 28 п Сплавляют в аппарате Бенберн и обрабатывают на вальцах по примеру 4.

Свойства полученных согласно прилагаемому способу пластмасс приведены в таблице, 363715! Материал по примеру 1, с содержанием СКН-26, !

Материал по примеру 2 с содержанием Б АК, вес. ч.

Показатели

15

15 20 !

-(123 !510

1 после

119,7 100,2

35, 45

12 — 14

40 — 45 50

l2 — 16 20

20 !

120 110

35 40

30 (74

8,8, 703

350

37 20

80 75

8,2 8,6

690 680

300 370

84

10,1, 708

340

12 — 13

88,5

10,3

407

77,5

9,2

270

85 — 88, 89

12, 11,2

735 !555

350 †3 400

84

10,3

530 — 550, 350 кг/сзР

Предмет изобретения личающийся тем, что, с целью придания пластмассе самозатухающих свойств, сплавление проводят в присутствии хлорсодержащих сое5 динений (поливинилхлорида илп хлорпарафина) и трехокиси сурьмы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что хлорсодержащие соединения берут в количестве 15 — 20%.

1. Способ получения модифицированных пластмасс на основе сополимеров стирола с акрилонитрилом путем сплавления в смесителе сополимера стирола и акрилонитрила с бугилакрилатным или бутадиенакрилонитрильHb1M каучуком, или смесью этих каучуков, отСоставитель В. Филимонов

Текред T. Ускова Корректор Л Новожилова

Редактор Л. Герасимов»

Заказ № 180 Изд. № 1069 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Загорская типография

Удельная ударная вязкость, кг. с,и/слР

Относительное удлинение при разрыве, %

Относительное удлинение при разрыве !

00-час облучения под лампой ПРК-2,,p

Теплостойкость по Вика, С

Твердость по Бринеллю, кг/.илР

Предел прочности при статическом изгибе, Предел прочности llpll разрыве, кг/ся2 а — в

o=

Х

Х

Сс. р, 1» Ф в й(D О<

О д

Ф

;, СЧ

cD

fQ QЕ х л