Способ получения фосфата магния

Авторы патента:

C01B25/34 - фосфаты магния

1 ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

И ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Л"

Заявлено 12.Х.1970 (№ 1483540/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С Olb 25(34

Комитет по делам ивобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 661.846.455 (088.8) Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень ¹ 3 за 1973

Дата опубликования описания 12.11.1973

Авторы изобретения М. И. Кузьменков, В. В. Печковский, С. В. Плышевский, И. Т. Бурая и И. Л. Миротворцева

Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА МАГНИЯ

10 Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения соединений фосфора, в частности к способу получения фосфата магния, который может найти применение в качестве связующего.

Известен способ получения фосфатов магния путем нейтрализации фосфорной кислоты окисью илн гт1дроокисью магния прн температуре 25 вЂ” 80" С lIpll различных соотношениях

Рз05 и М О.

С целью получения вязкого продукта предложено нагреванне раствора вести прн температуре около 200 С в течение 20 вЂ” 30 лин до получения раствора вязкостью 35 вЂ” 40 иуаз.

Соотношение Р 05 .. MgO при нейтрализации термической фосфорной кислоты окисью или гидроокисью магния поддерживают в пределах 5 вЂ” 10: 1 прн концентрации кислоты

80 вЂ” 90%

Пример. В трехгорлую колбу емкостью

0,5 л засыпают 5,85 г гндроокисн магния н вливают затем 78,6 лтл термической фосфорной кислоты удельного веса 1,7; соотношенне Р О„-: Мд0=6: 1. Содержимое колбы нагревают при постоянном перемешивашш прн температуре 100 вЂ” 110 С в течение 30 лтин.

Затем повышают температуру до 200 вЂ” 230 С

5 н выдерживают раствор в течение 30 лтин до получения раствора вязкостью 35 вЂ” 40 пупа.

Получают смолоподобное полимерное вещество.

1. Способ получения фосфата магнпя путем нейтрализации фосфорной кислоты окисью илн гидроокпсью хтагния прн нагревании, прн

15 соотношении P O5 . NgO порядка 5 вЂ” 10: 1, от.тичтоцийся тем, что, с целью получения вязкого продукта, нагреванне ведут прн температуре около 200 С в течение 20 вЂ” 30 лтин.

2. Способ но п. 1, от,ттниттощийсл тем, что

20 оерут термическую фосфорную кислоту реактивной квалификации с концентрацией

80 вЂ” 90оо.

Изобретение относится к способам получения фосфатных связующих, используемых для нанесения защитных покрытий и изготовления строительных материалов

Способ получения шестиводного магнийаммонийфосфата // 507521

Способ получения трехводного гидрофосфата магния // 990653

Способ получения тетрагидрата мономагнийфосфата // 1428691

Изобретение относится к способу получения тетрагидрата мононагнийфосфата, применяемого в качестве мед-, леннодействующего удобрения и в лабораторной практике

Способ получения бария фосфорнокислого однозамещенного // 1472441

Способ получения магний-замещенного гидроксиапатита // 2617103

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, а именно к способу получения магний-замещенного гидроксиапатита (Mg-ГА), используемого для получения биосовместимых покрытий, применяемых в челюстно-лицевой хирургии и травматологии. Способ включает синтез Mg-ГА с использованием водных растворов нитратов, диаммонийфосфата и аммиака, фильтрацию осадка и последующую сушку, причем синтез Mg-ГА осуществляют смешиванием в течение 1 ч водных растворов нитрата магния и кальция, взятых соотношении 9:1, при добавлении эквимолекулярного количества раствора диаммонийфосфата и 25%-ного водного раствора NH4OH до образования Mg-ГА в виде осадка. Mg-ГА выдерживают до созревания в течение 20-26 ч, фильтруют, сушат при температуре 90-95°С, затем в течение 100-130 ч при температуре 200-250°С. Прокаливают 6-8 ч при температуре 600-650°С, затем Mg-ГА охлаждают при комнатной температуре в течение 2-3 ч и измельчают в течение 15-20 мин. Технический результат заключается в упрощении технологического процесса получения порошка Mg-ГА при сохранении его сыпучести. 1 ил., 2 табл., 5 пр.