Всесоюзнаяа. к. хурцилавапatehtho-texkй^ie;шя

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Ч11.1971 (№ 1686084/18-10) М. Кл. G 01п 27 22 с присоединением заявки №

Приоритет

Хомитвт по делам изобретения н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.Х11.1972. Бюллетень ¹ 2 за 1973

Дата опубликования описания 6.11.1973

УДК 551.508.7(088.8) BCEC

ИАИНтНО-ПХЯИст::Q

Б1БЛ11О ЕНд

Автор изобретения

А. К. Хурцнлава

Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию приборов н средств автоматизации

ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к емкостным датчикам влажности материалов.

Известные датчики аналогичного назначения, содержащие неподвижный электрод, выполненный в виде полого металлического цилиндра для размещения пробы, и внутренний подвижный электрод, выполненный в виде сплошного металлического цилиндра, не обеспечивают достаточной точности измерения.

Для уменьшения влияния толщины слоя исследуемого материала в описываемом датчике наружный цилиндр снабжен кольцевым выступом с конусообразной внутренней поверхностью, образующим с подвижным электродом компенсирующую емкость, причем угол обр азующей конусной поверхности с вертикалью равен 8 — 12 .

На чертеже схематически изобр ажен описываемый датчик.

Наружный электрод 1 датчика выполнен в виде полого металлического цилиндра, а подвижный электрод 2 — в виде сплошного металлического цилиндра и изолирован эбонитом 8. Электрод 1 имеет кольцевой выступ 4 с конусообразной внутренней поверхностью, образующий с подвижным электродом 2 компенсирующую емкость. Угол образующей конусной поверхности с вертикалью равен 8—

12 ".

Между поверхностями а (дно подвижного электрода 2) и б (основание электрода 1) создается электрическая емкость, величина которой зависит от положения внутреннего электрода, т. е. при поднятии внутреннего электрода 2 электрическая емкость между поверхностями а и б уменьшается, но это происходит нелинейно, т. е. по экспоненциальной кривой, сначала уменьшение происходит энергнч10 но, а далее медленно.

Прн измерении влажности дискообразного продукта (из продукта вырезается часть специальным дискообразным приспособлением)

15 с определенным диаметром (40 лтлт), но с разной толщиной (8 мм+-2), помещенного в ячейку 5 между поверхностями а и б, емкость увеличивается, так как диэлектрический коэффициент продукта больше диэлектрика возду20 ха при постоянном объеме и зависит от влажности продукта. Но это увеличение происходит нестабильно, поскольку толщина продукта пе всегда одинакова, меняется и емкость самого датчика между поверхностями а и б, что мс25 шает точности определения емкости продукта (влажности). Чтобы сохранить постоянную емкость датчика между поверхностями а и б, необходимо применить дополнительный компенсационный конденсатор, который получаетЗО ся в верхней части цилиндра между поверх362234

11редмет изобретения

Составитель Е. Блохина

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Струве

Корректоры: О. Тюрина и Л. Чуркина

Заказ 226/3 Изд. И 1001 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комит:ета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ностями в и г, При поднятии внутреннего эЛектрода 2 между поверхностями в и г емкость постепенно увеличивается. Чтобы нелинейное уменьшение между поверхностями а и б компенсировалось увеличением между поверхностями в и г, необходимо подыскать угол а (экспериментально установлено, что этот угол должен быть в пределах 8 — 12, который зависит от зазора между поверхностями в и г. Необходимо, чтобы при любом положении внутреннего цилиндра (при поднятии до 7 — 10 мм), если принять емкость между поверхностями а и б равной Сь а емкость между поверхностями в и г равной С2 сумма С и С2 всегда была постоянной. Это улучшает точность определения влажности продукта.

Емкостный датчик влажности материалов, содержащий неподвижный электрод, выполненный в виде полого металлического цилиндра для размещения пробы, и внутренний подвижный электрод, выполненный в виде сплошного металлического цилиндра, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влияния толщи10 ны слоя исследуемого материала, наружный цилиндр снабжен кольцевым выступом с конусообразной внутренней поверхностью, образующим с подвижным электродом компенсирующую емкость, причем угол образующей

1s конусной поверхности с вертикалью равен

8 — 12 .