Способ сдирки катодного осадка с матриц

Авторы патента:

В. Н. Раттенберг, Д. Н. Павлов, И. Н. Шадский, Н. Ф. Ухальский , М. А. Гутников Специальное конструкторское бюро желых цветных металлов при институте Гинцветмет

C25C7/06 - уход или управление

C25C1/12 - меди

ОПИСАНИЕ 36I220

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиа

Социалистичвскил

Республив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.XII.1970 (№ 1603545/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С 22d 1/16

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.XII,1972. Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 1.11.1973

УДК 669.537.42(088.8) Авторы изобретения

В. Н. Раттенберг, Д. Н. Павлов, И. Н. Шадский, Н. Ф. Ухальский и М. А. Гутников

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте «Гинцветмет»

Заявитель

СПОСОБ СДИРКИ КАТОДНОГО ОСАДКА С МАТРИЦ

Изобретение относится к области цветной металлургии и:предназначено для использования при получении металлов, например меди, электролизом.

Известен способ сдирки катодного осадка с матриц путем, подачи сжатого воздуха между осадком и матрицей направленной струей в заранее созданные в осадке щели. Выполнение щелей в осадке является трудоемкой операцией и требует применения ручного труда.

По,предложенному опособу в струю сжатого воздуха .подают смазку в виде смеси керосина с солидолом, а окончательное отделение осадка производят с помощью вакуумных присосок и ножа, вводимого между матрицей и осадком.

Способ осуществляют следующим образом, К верхней кромке осадка с помощью ножа, имеющего каналы для воздуха и смазки, подают струю сжатого воздуха, в который предварительно вводят смазку в виде смеси керосина с солидолом. Одновременно к поверхности осадка ниже верхней кромки на 100вЂ”

150 мм подводят подвижные вакуумные,присоски. Под действием воздушной струи от5 слаивается кромка осадка от матрицы. Образующаяся при этом щель расширяется вакуумными,присосками, затем в щель вводят нож, окончательно отделяющий осадок от матрицы. После отделения осадка матрица

10 готова для,последующей завески в ванну.

Предмет изобретения

Способ сдирки катодного осадка с матриц, например, при электролитическом .получении

15 меди, .путем подачи сжатого воздуха между матрицей и осадком, отличаюшийся тем, что, с целью механизации сдирки осадка и смазки матриц, в струю сжатого воздуха подают смазку в виде смеси керосина с солидолом, а

20 окончательное отделение осадка производят с помощью вакуумных присосок и ножа, вводимого между матрицей и осадком.

Патент 356309 // 356309

Патент 341867 // 341867

Устройство для контроля сопротивления изоляции цепей трехфазных разделительных трансформаторов // 341862

Способ моделирования микрополей в межэлектродном пространстве электролизеров // 341861

Всесоюзная iу^сип^?^^—^-:гшл1' '.^ • ' ••• ' '• •' ' ' i // 333213

Устройство для управления барабанным электролизером // 333210

Патент 324295 // 324295

Стеллаж для завески изделий // 298694

Устройство для измерения собственной рассеивающей способности электролитов // 294867

Способ сдирки катодных осадков // 308091

Стеллаж для завески изделий // 298694

Ультразвуковая установка для промывки медных катодов // 285245

Электрохимический способ переработки медно-никелевого файнштейнаии i til i ни-it at: ;библио"с;':а // 280858

Устройство для завески анодов в электролитнуюванну // 253379

Способ получения металлических порошков // 243794

Норддейче аффинери)(федеративная реснублика германии) // 239163

Патент 189586 // 189586

Электролизная ванна ящичного типа // 185071

Электролизер для обезмеживания медного // 183950

Электролит для производства медной ленты электролизом // 2113545

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве полутвердой медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин и трубок для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)