Способ изготовления изделий из измельченной древесины

;., 1 ." .I! !.

ОП ИCÀÍÈЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05.17.1971 (№ 1645005/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 28.XI.1972. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 22.XII.1972

М.Кл. В 29j 5/04

В 44d 1/094

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 674.07:674.815-41 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Гарасевич, А. Ю. Осовский и А. А. Семеновский

Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЪ|

Изобретение может бытыьрименено:в мебельной промышленности.

Известен способ изготовления изделий из .измельченной древесины путем прессования стружеч но-клеевой массы в пресс-формах с одноврем е н н ой отделкой те!риапл а от ич ным и iIIpeldcпорошками.

Однако,и звестный способ HP. обеспечивает хорошей отделки изделий с наклонными рабочими поверхностями.

Цель изоб рeTQHия — удержать пресс- порошок на наклонных. рабочих поверхностях пресс форм и снизить температуру:прессования.

Достигается зто тем, что,на рабочую поверхность IIlpecc-форм наносят состав, содержащ|ий pamHO(pimeль и пл а ст н ф и катolp, а п роцк с прессования,ведут при 120-140 С.

На рабочую, наклонную поверхность прессформ наносят состав, содержащий растворитель и,пластификатор. Частицы полимера, входя щего в состав пресс-порошка, приклеиваются,к смазанной рабочей поверхности прессформ, и, набухая,;в,результате контакта с растворителем,и слластнфккатОро, .проклеиваются между собой, образуя п ри этом слой, удерживающийся на наклонных ловеръностях пресс- форм.

Наносят состав на рабочую поверхность и пресс- фо рмы, напретойдо 60 — 70 C, при помощи пульверизатора или тампона.

Расход состава — 50 г/м, ПрессlIIopoIIIQK на носят при помощи соответствующего устройства, расход пресс- порош:ка — 350 — 450 г/м, После, нанесения пресс-порошка на рабочую поверх ность пресс-формы загружают .предварительно отцресоованные в,«холодном прессе» брикет-:заготовку изделия,из измельченной древесины и связующего вещества.

1С Затем пресс- форму помещают в пресс и прессуют при 120 — 1140 C.

Давление прессования — от 25 до 200 кг/слР в за ииаюмооти olI треб|уем ой плмно спииздетия.

Время,прессова ни я — 0,5 — кин. на 1 мм

15 толщины. изделия.

Охлаждают пресс-фо рму перед выгрузкой готового изделия до 60 — 70 С, Предмст изобретения

gp Способ, изготовления изделий из измельченной древесины путем лрессования стружечноклеевой массы в.IIlpecc-формах с одновременной отделкой термопластичными пресс-порошками, отличающийся тем, что, с целью удержания

25 .пресс-порошка:на наклонных:рабочих поверхностях пресс-:форм и снижения температуры прессования, на рабочую поверхность,прессформ .на|носят состаB,;ñoäðîæàùèé растворитель и пластификатор, а процесс прессования зп ведут,п ри 120 — 140 С.