Способ выплавки меднохромового сплава в вакуумеl -^-- .''^•^^~°"^'—»-»~~.
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со(оз Советских
Социалистических
Реслчблик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 01.IX.1970 (№ 1475162/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 18.1.1973
М. Кл. С 22с 9/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.35(088.8) Авторы изобретения
Ф. Н. Стрельцов, P. М. Фридлянский, О. Д. Молдавский, А. И. Суворов, В. И. Соколов, В. В. Лазарев и Л. Н. Сергеев
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов и завод по обработке цветных металлов «Красный Выборжец»
Заявители
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕДНОХРОМОВОГО
СПЛАВА В ВАКУУМЕ
1
Предмет изобретения
Изобретение относится к области производства цветных металлов, в частности к разработке способа выплавки меднохромового сплава.
Известен способ выплавки сплава медьхром в вакууме, по которому медь нагревают при 1350 — 1400 С, дегазируют при этой температуре, перегревают медь до 1600 †17 С, вводят в нее и растворяют хром, охлаждают расплав до 1320 — 1360 С и разливают в изложницы. Недостатками способа является большая длительность процесса (6,5 час), высокая температура, вызывающие большие потери металлов за счет испарения, выбросов, просачивания в кладку печи, быстрый выход из строя тигля и большие простои по этой причине.
По,предлагаемому способу дегазацию меди производят в процессе ее плавления и повышают температуру расплава после введения в нее хрома до 1550 — 1600 С. Причем при дегазации и перегреве медь непрерывно перемешивают. Это сокращает время процесса на
1,5 — 2,0 час, что увеличивает производительность аппаратуры на 20 — 30%, сокращает потери металлов, а также улучшает чистоту получаемого сплава.
В тигель печи загружают и расплавляют четыре контейнера меди и производят дегазацию металла откачкой вакуум-насосом при 2 одновременном нагреве металла до 1350—
1400 С, после чего вводят хром, продолжая нагрев меди до 1550 — 1600 С. Металл от момента присадки хрома до температуры 1550—
1600 С нагревают в течение 40 — 50 мин. 3а eii отключают печь от сети и охлаждают сплав до 1330 †13 С. Перед литьем вновь включают печь и разливают металл через графитовую воронку в водоохлаждаемую из10 ложницу. Продолжительность литья сплава
5 — б мин и доливка 7 — 10 мин. В процессе дегазации меди и растворения хрома расплав подвергают электромагнитному перемешиванию.
15 По предложенному способу было проведено более 10 промышленных плавок сплава, содержащего 96,5% меди и 3,5% хрома и 15 плавок сплавов других составов. В результате контроля установлено, что количество от20 ходов при разбраковке прокатанного и прорезанного сплава, изготовленного по предложенному способу, в 2 — 3 раза меньше среднего количества отходов, получаемого от сплава, изготовленного по известному спо25 собу.
Способ выплавки меднохромого сплава в
30 вакууме, включающий нагрев, плавление, пе358394
Составитель Г. Барсегян
Техред Л. Богданова Корректор Л. Новожилова
Редактор О. Филиппова
Заказ 4413/7 Изд. № 1721 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 регрев меди до 1350 †14 С, дегазацию меди, введение в нее хрома и растворение при повышенной температуре, охлаждение сплава до 1330 — 1360 С и разлив в изложницы, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, уменьшения угара металла и повышения степени чистоты получаемого сплава, дегазацию меди производят в процессе ее плавления и повышают температуру расплава после введения в него хрома до
1550 — 1600 С, причем во время дегазации
S меди и растворения хрома расплав подвергают электромагнитному перемешиванию.
