Устройство для непрерывной дегазации металлов и сплавов
355247
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22 111.1971 (№ 1634496. 22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 10.Х1.1972
М. Кл. С 22с If06
С 22с 21 00
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.0i54.2(08i8.8) Авторы изобретения
В. Б. Гогин, А. Д. Андреев, Л. А. Логинов, Г. С. Макаров, Г. А. Балахонцев, Г. В. Черепок, Г, Д. Дымов, К, Н. Рейхерт, И. А. Партин, И. Я. Гузман и Д. В. Миньков
11ех . нбп:..;тона 1 1 А
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЕГАЗАЦИИ
МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Известно устройство для непрерывной дегазации металло в и сплавов инертным газо м, выполненное в виде проточной камеры со встроенными в подине керамическими пористы ми вставками и свободно плавающей на по верхности расплава крышкой,.
Предложенное устройство отличается тем, что крышка со стороны, обращенной к повер хности ра спла ва, выполнена с полостью и отверстиями, соединяющими полость с атмосферой. Это повышает степень дегазации и уменьшает загрязнение расплава с кислами.
На чертеже схематично изображено предложе|нное устройство.
Проточная казимера 1 представляет собой металлический каркас, футерованный огнеупорным теплоизоля ционнывт материалом 2.
Камера разделена не доходящей до дна перегородкой, 8 на два отделения 4 и 5. Металл или, сплав непрерывно поступает в проточную камеру из металлоприемника б, который соединении с отделением 4 каналом
7, Отделение 5 связанно с отделением 4 каналом 8. Выпускается отрафи нированный расплав из отделения 5 через сливной желоб 9.
В подину отделения 4 встроены пористые кера мические вста вки 10, а поверхность расплава над ними накрыта свободно плавающей крышкой, 11, и меющей со стороны, обращенной к,поверхности расплава, лолость 12, которая соединена с атмосферой от верстиями И. Крышка изготовлена, из материала, инертного к расплавлен ному,металлу или сплаву. В случае рафинирования алюминия или его спла во в крышка изготовляется из асботермссиликата.
У стройство работает следующим образом.
Подлежащий рафинированию расплав не10 прерывно поступает в металлоприемник б, а из него са(мотеком через канал 7 в отделение 4 проточной камеры 1. На по верхнссти расплава раз|мешена крышка 11 с полостью 12 и отверстиями И для вьнхода газа
15 в атмосферу. Благодаря тому, что крышка имеет полость оо стороны, обращен ной к поверхности распла ва, между ней и распла вом о бразуется герметичная емкость, которая заполнена инертным газом, прошедшим че20 рез пори стые керамические вставки 10 и слой расплава, Наличие этой емкости соз дает в зоне продувки над поверхностью расплава 3ащитную атмосферу и исключает окисление металла. Высота полости, а сле25 довательно, слоя и нертного газа над поверхностью расплава может быть выбрана такой, чтобы выбросы металла при его продувке не,достигали крьвшки. Отдельные брызни металла если и достигнут крышки, то это не
З0 приведет к выбросу расплава из проточной
355247
Предмет изобретения
13 11
Составитель Г. Григоренко
Редактор О. Филиппова Техред T. Курилко Корректор О. Тюрина
Заказ 3683/9 Изд. № 1511 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 3С,-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 казимеры, так как их энергия невелика и не смloжет поднять плавающую крышку. Избыток инертного газа уходит в атмосфер у через отверстии в крышке. Количество отверстий и их площадь подбираются так, чтобы над поверхностью расплава находился инертный газ, а подсос воздуха был исключен. Отрафинирова нный расплав через канал 8 поступает в отделение 5, откуда,по сливно му желобу 9 подается к месту потребления. При окончании работы остаток расплава из проточной камерны удаляют через слитное отверстие, расположенное на стенке отделения
5, или наклоно|м всей проточной камеры.
Устройство для непрерывной дегазации металлов и спла во в инертным газо м, состоя5 щее из проточной камеры со встроенными в подине кера|мическими пористыми вставка ми и KpbIIIIIKH) свободно плавающей на поверхности расплава, отличающееся тем, что, с целью псвышения степени дегазации и
10 у мень шени я загрязнения расплава окислами, крышка со стороны, обращенной, к поверхности расплава, .вы пол не на с полостью и отверстия ми, соединяющими полость с атмосферой..
