Способ изготовления изделий 1 из марганец-цинковых ферритов

Авторы патента:

H01F1/10 - Магниты; индуктивности; трансформаторы; выбор материалов, обеспечивающих магнитные свойства (керамические составы на основе ферритов C04B 35/26; сплавы C22C; термомагнитные приборы H01L 37/00; громкоговорители, микрофоны, адаптеры или подобные акустические электромеханические преобразователи H04R)

B22F3/10 - только спекание

358085

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х.1970 (Xo 1489400/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 26.XI I.1972

M. Кл. В 22т 3/12

Н ОП 1/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.52:621. .318.1 (088.8) Авторы изобретения

В. Н. Синцерова, М. М. Михайлова, Г. А. Трейер, М. Б. Семенова и Л. Н. Лямина

Заявитель, (1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ

Изобретение относится к области изготовления изделий из марганец-цинковых ферритов сложной конфигурации.

Известен способ изготовления изделий из марганец-цинковых фер ритон, заключающийся в том, что исходную шихту прессуют и полученные заготовки подвергают спеканию сначала в вакууме при температуре 1250 С, а затем для стабилизации свойств изделий при дальнейшем подъеме температуры в печь подают газ, содержащий определенное количество кислорода.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью предотвращения растрескивания изделий сложной конфигурации в процессе термической обработки, заготовки нагревают до температуры 1000 вЂ” 1100 С при разрежении 5 мл рт. ст„а затем нагревают до температуры спекания и процесс спекания ведут в атмосфере воздуха.

В процессе спекания изделий сложной конфигурации в них возникают напряжения, вызванные температурным градиентом по объему изделия. Кроме того, одной из причин, способствующих разрушению изделий при спекании, являются полиморфные превращения компонентов и различные коэффициенты термического расширения фаз, входящих в многофазовый феррит, приводящие к повышению напряжений на границе этих фаз при подъеме температуры. Применение указанной выше термической обработки изделий из Mg=Zn феррита позволяет избежать их растрескивание в процессе спекания и повышает выход годной продукции.

Спрессованные из исходной шихты Mg=Zn феррита марки 1500НМЗ заготовки подвергают термической обработке по следующему режиму: подъем температуры от комнатной

10 1000 С проводят при разрежении в печи 5 мм рт. ст. со скоростью 30 С в течение 30 лтин с изотермической выдержкой по 2 час при температурах 100 и 200 С.

По достижении 1000 С печь наполняют воз1З духом и далее подъем температуры до

1280 С осуществляют при атмосферном давлении с той же скоростью. При этой температуре проводят процесс спекания. Охлаждают изделия в строгоконтролируемой газовой сре20 де в вакуумной камере. Выход годной продукции 95%.

Предмет изобретения

2s Способ изготовления изделий из марганеццинковых ферритов прессованием исходной шихты и термической обработкой заготовок сначала в вакууме, а затем вЂ” в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью предотвра30 щения растрескивания изделий сложной кон358085

Составитель В. Нарва

Корректоры: Л. Кириллов» и Г. Запорожец

Техред E. Борисова

Редактор О. Филиппова

Заказ 4113/1 Изд. Ко 1733 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 фигурации в процессе термической обработки, заготовки нагревают до температуры 1000вЂ”

1100 С при разрежении до 5 мм рт. ст., а затем нагрев до температуры спекания и процесс спекания осушествляют в атмосфере воздуха.