Способ получения многокомпонентного магниевогосплава
337426
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.Ч111.1970 (№ 1469087/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.Ч.1972, Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 26.Ъ,.1972
М. Кл, С 22с 23/00
Комитет по аепетх изобретений N открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.721.6/8(088.8) Авторы изобретения
И. П. Вяткин, С. В. Мушков и В. П. Шека
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАГНИЕВОГО
СПЛАВА
Содержание
Легирующий комлегирую щего компонента понент ртути
3,36
1,90
0,45
3,53
3,13
3,69
Алюминий
Марганец
Цирконий
Пр едм ет изобретения
Изобретение относится к области цветной металлургии.
Известен способ получения многокомпонентного сплава магния со ртутью и нетоксичными легирующими добавками, заключающийся в том, что сначала цинк обрабатывают ртутью под давлением аргона более 1 атм, затем полученный сплав плавят вместе с алюминием, расплав охлаждают до отвердения, заворачивают в лист, изготовленный из алюминиевомагниевого сплава, и вновь плавят вместе с алюминием, Однако известный способ требует сложной технологии, состоящей из трех технологических ступеней. Кроме того присутствие ртути во всех технолопических ступенях ухудшает санитарные условия труда.
Цель изобретения — упрощение технологического процесса и улучшение санитарных условий труда.
Достигается это тем, что сначала готовят сплав магния со всеми нетоксичными компонентами, их смешивают и плавят под покровным флюсом, затем полученный сплав обрабатывают ртутью в герметичном аппарате. Это упрощает технологический процесс на одну ступень и улучшает санитарные условия труда.
Ниже приведен пр имер осуществления предложенного способа. В тигель печи заливают жидкий магний-сырец, нагревают до 710 С и добавляют алюминий из расчета введения в сплав 4% алюминия. Содержимое перемешивают механической мешалкой под слоем покровного флюса в течение 15 мин, отстаивают 30 мин и разливают в круглые изложницы диаметром 100 мм и высотой 700 мм. В полученных слитках просверливают глухое отверстие, в которое заливают
10 необходимое количество ртути, после чего слиток загружают в герметичный реактор л расплавляют известным методом.
Состав полученных сплавов приведен в таблице.
Способ получения многокомпонентного магниевого сплава, содержащего ртуть и нетоксичные легирующие добавки, включающий
30 процессы смешения и плавления компонентов
337426
Составитель Г. Барсегяи
Техред Е, Борисова
Корректор Е. Усова
Редактор А. Купрякова
Заказ 1533/13 Изд. № 681 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьгпий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 в условиях изоляции от атмосферного воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения санитарных условий труда, сначала смешивают и плавят нетоксичные компоненты, затем полученньф,сплав обрабатывают ртутью, причем для цаоляции от;окружающей атмосферы при плавлении нетоксичных компонентов используют покровный флюс, а при обработке
5 ртутью — гермепичную апнаратуру.
