Способ формирования структуры слитка легкого сплава
,eel I-- -
ri1: 1,,эг ф4 1"
353790
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Со1оз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.V1.1971 (№ 1668898/22-1) М. Кл. В 22т1 27/00
В 22d 21/04 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.Х.1972, Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 21.XI.1972
Комитет по делам иаобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.74.047:669.715 (088.8) Авторы изобретения В. И. Добаткин, Г. И. Эскин, В. А. Данилкин, С. И. Боровикова и Т. М. Авхукова
Заявитель
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СЛИТКА
ЛЕГКОГО СПЛАВА
Предмет изобретс ни я
Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности к разработке способа формирования структуры легких сплавов при непрерывном их литье.
Известен способ формирования структуры легких сплавов при непрерывном литье, заключающийся в том, что жидкий сплав обрабатывают ультразвуком при определенном соотношении между площадью сечения слитка, поверхностью излучения и глубиной погружения излучателя в сплав.
Целью изобретения является повышение пластичности с Ir!TKB легкого сплава 33 счет получения ультратонкого равноосного зерна размером, меньшим размера дендритной ячейки.
Это достигается тем, что расплав в кристаллизаторе обрабатывают ультразвуком интенсивностью не менее 20 вт на 1 с.и площади сечения слитка, температуру расплава поддерживают за счет ультразвуковой обработки на 10 — 15 С выше температуры ликвидуса данного сплава и вводят нс менее 0,1с1с модификатора.
В качестве мод1фикатора прп непрерывном литье алюминиевых сплавов вводят один l!3 элементов группы, содержащей титан, цирконий, ниобий и бор. К сплаву добавляют одновременно не менее двух модификаторов.
Г1редложенный способ позволяет в два — три раза повысить технологическую пластичность слитка сплава при деформации и в два раза увеличить пластичность штампованных пзде5 лий из этого сплава.
В миксере обычным способом готовят сплав марки В96ц, содержащий алюминий, цинк, медь и магний, В состав этого сплава в качестве модификатора вводят 0,1 — 0,2с о цирко10 ния, и сплав сливают методом непрерывного литья в водоохлаждаемый кристаллпзатор.
В процессе литья расплав в кристаллпзаторе обрабатывают ультразвуком интенсивностью
20 — 25 вт на 1 oil площади сечения слитка.
15 При этом развитие кавптацпонных процессов в лунке жидкого сплава обеспечивает перегрев расплава на 10 — 15 С выше точки ликвидуса данного состава сплава.
1, Способ ф!!р»111poHÇ IIIIII cTp) IiT1 Jlhl oлптка
Л C Г К О ГО С !1 Л 3 В 3 i i P 11 1!с 11 П e t) Ь! 1111 0 М,1 I I! Ь Е, В и. 1025 13 101!11111 ул ьт1) аз ну1:овуio обр 3 ботк р 3oll 13 133 прп криста1311311ци11, отлпчнои<ий. л тем, что, с целью повыше!11III пластин:IooTII спл lва 33 счет получения ультратонкого равноосного зерна размером, меньпшм размера дендрнт30 ной ячейки, расплав обрабатывают в кри тал35379О
Составители Г. Барсегян
Текрсд Л. Куклина
Корректор С. Сатагулова
Редактор T. Фадеева
Заказ 3775/5 Изд. ¹ 1514 Тираж 406 Подписное
Д11ИИПИ Комитета по делам изооретеиий1 и отковггии ири Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугиская иао., д. 4г5
Типография, пр. Сапунова, 2 л1изаторе ультразвуком интенсивностью не менее 20 вт на 1 с,гг площади сечения слитка, а температуру расплава в кристаллизаторе поддерживают за c÷åò ультразвуковой ооработкн на 10 — 15 С выше температуры ликвидуса данного сплава, кроме того, в состав оорабатываемого сплава вводят не менее 0,1% модификатора, 2. Способ по 1I, 1, отлачаюгцийся тем, что B качестве модификатора при непрерывном литье сплавов на алюминиевой î" íîâå вводят один из элементов группы, содер>кагцей титан, 5 цирконий, ниобий и бор.
3. Способ по н. 1, от гичагогцийся тем, что к сплаву добавляют одновременно не менее двух модификаторов.
