Гидросистема металлорежущего станка

ОПИСАНИЕ 35214I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 14.VI1.1970 (№ 1459784/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опчбликовано 29.IX.1972. Бюллетень ¹ 29

М. Кл. В 2 Зц 5/26

Хомитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР ДK 62-522(088.8) Дата опубликования описания 4.Х.1972

Автор изобретения

E. Г. Липочкин

Ржевский моторный завод

Заявитель

ГИДРОСИСТЕМА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к гидравлическим устройствам для перемещения рабочих органов и может быть использовано в качестве гидравлической системы металлорежущих станков для автоматизации их цикла.

Известны гидросистемы металлорежущего станка, выполненные в виде силового цилиндра, подводящего в зону резания и отводящего из нее режущий инструмент; цилиндра, приводящего в действие автооператор, подающий заготовку; цилиндра, выталкивающего обработанную деталь; распределителей насосов, обратных клапанов, трубопроводов, соединяющих распределитель с поршневыми полостями цилиндров, а также в виде гидравлических дросселей и регуляторов, установленных в трубопроводах.

Основным недостатком известных гидросистем такого рода является сложность их конструкции ввиду наличия нескольких обратных клапанов, регулируемых гидравлических сопротивлений, регуляторов скорости и других элементов, управляющих работой силовых цилиндров.

С целью упрощения конструкции системы и обеспечения последовательности срабатывания гидроцилиндров в предложенной гидросистеме центральный канал гидроцилиндра подачи инструмента соединен со штоковой полостью гидроцилиндра выталкивания детали и с. центральным каналом гидроцилиндра подачи заготовки; а бесштоковая полость гидроцилиндра подачи инструмента соединена с аналогичной полостью гидроцилиндра выталкивания детали и со штоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, причем гидроцилиндр выталкивания детали через центральный канал соединен с бесштоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, а што10 ковые полости гидроцилиндра подачи инструмента и гидроцилиндра подачи заготовки соединены с распределительным краном.

На чертеже показана схема предложенной гидросистемы металлорежущего станка.

15 Гидросистема состоит из цилиндра 1, вводящего и выводящего инструмент из зоны резания, цилиндра 2, связанного с толкателем

8, осуществляющего выброс обработанной детали 4 из зажимного устройства 5, цилинд20 ра б, автооператора с толкателем 7, подающим заготовку 8 в зажимное устройство б и отводящим автооператор из зоны резания, каналов 9 — 15, соединяющих силовые цилиндры 1, 2 и б между собой, и распредели25 тельного крана 1б.

Исходное положение элементов гидросистемы перед началом рабочего цикла сле дующее.

Поршень цилиндра 1 занимает нижнее по30 ложение, при этом режущий инструмент на352741 ходится в зоне резания, поршень цил1шдра 2 занимает крайнее левое положение, нри этом толкатель 3 втянут в шпиндель; поршень цилиндра б занимает крайнее правое положение, перекрывая канал 9 и оставляя открытыми каналы 10, 11 и 15, прп этом автоопсратор отведен пз зоны резания. Распреде.штельный кран 9 соединяет канал 12 с нагнстательной магистралью, а канал 15 — со сливной.

Первый полуцикл работы системы содержит следу1ощис операции.

Рабочая жидкость под рабочим давлением поступаст по каналу 12 в ш1жшою полость цилиндра 1 и перемещает поршень в верхнее положение. Слив жидкости из другой полости цилиндра осуществляется через канал 18, левую штоковую полость цилиндра 6 и канал

15. При этом происходит отвод ипструмшгга

От детали, ДОЙд51 до Всрхllсго краЙнсго положения, поршсш. цилиндра 1 открыва "l; канал

14, соединяет с нагнетательиой магистралью через канал 9 левую полость цилиндра 2.

Поршень цилиндра 2 перемещается вправо, деталь 4 выгалкивается из за>кимного устройства 5. При этом слив жидкости из»равой полости цилиндра 2 осуществляется через канал 11, левую штоковую полость цилиндра 6 и канал 15.

При перемещении поршня цилиндра 2 в крайнее правое положение нагнетающая магистраль через канал 9, левую штоковую Iloлость цилиндра 2, канал 10 соединяется с правой, противоположной штоку, полостью цилиндра 6. Прп этом поршень его перемещается влево. В работу вступает автооператор: толкатель 7 подаст пз магазина очередную заготовку 8 в зажимное устройство 5 шпинделя станка. Переместившись влево, поршень цилиндра б соединяет капал Il c нагпетатсльной магистралью, в результате чего в обеих полостях цилиндра 2 выраьч1ивается давление, но благодаря меньшей площади поршня со стороны штока, он переместится влево, занимая исходное положение.

При этом толкатель 8 выталкивающего устройства втягивается в шпиндель. После поворота распределительного крана 16 начинается второй полуцикл работы системы.

При этом канал 15 соединяется с нагнетающей магистралью, канал 12 — со сливной. Поршень цилиндра б перемещается вправо, жидкость из правой полости цилиндра сливается через каналы 9, 14, нижнюю

10 штоковую полость цилиндра 1 и канал 12.

Лвтооператор отводится из зоны обработки.

Переместившись вправо, поршень цилиндра б соединяет нагнстающу ю магистраль через каналы 11 и 18 с верхней, противоположной

15 штоку, полостью цилиндра 1, его поршень перемещается вниз, инструмент подводится к детали 4. Полный цикл работы системы закончен.

20 Предмет изобретения

Гидросистема металлорежущего станка, выполненная в виде силового цилиндра, подводящего в зону резания и отводящего пз псе

25 РОЖУЩ!! Й H IIcTP ) ме1!т, Цилl! !1ДР а, пРиВОД11 Щего н действие автооператор, подающий заготовку, и цилиндра, выталкивающего обработанную деталь, отли ц11ощаяся тем, что, с целью упрощения конструкции системы и ОбеспечеЗ0 ния последовательности срабатывания гидроц или !!дров, цсIITp альный каliñ!:1 Г11дроцилиндра подачи инструмента соединен со штоковой полостью гидроцилиндра выталкивания детали и с центральным каналом гидроцилиндра

35 подачи заготовки, а бесштоковая полость гидроцилиндра подачи инструмента соединена с аналогичной полостью гидроцилиндра выталкивания детали и со штоковой полостьЮ гидроцилиндра подачи заготовки, причем

40 гидроцилиндр выталкивания детали через центральный канал соединен с бесштоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, а штоковые полости гидроцилиндра подачи инструмента и гидроцилиндра подачи заготов45 ки соединены с распределительным краном.

Составитель Алехин

Редактор М. Макарова

Корректор Е. Миронова

Техред 3. Тараненко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3401!8 Изд. № 1374 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5