Патент ссср 351898
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
351898
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 01.11.1 971 (№ 162 0409/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.IX.1972. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 12.Х.1972
М. Кл. С 21с 5/04
Комитет ло делам иаобретений и открытий ори Соеете Министров
СССР
УДK, 669.183.2 (088.8) Авторы изобретения
В. И. Акинфиев, Б. Г. Туровский, М. М. Привалов, О. В. Мартынов, М. Д. Грицун, Л. С. Нечаев и В. В. Прогонов
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
Заявитель
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам выплавки стали.
Известен способ выплавки стали, включающий заливку в ванну сталеплавильного агрегата чугуна и рафинирование металла рудноизвестковым расплавом.
Применение такого способа сопровождается высоким угаром железа и не обеспечивает необходимую степень рафинирования металла от фосфора и серы.
Целью изобретения является снижение угара железа и повышение степени дефосфорации и десульфурации металла.
Для этого по предлагаемому способу рудно-известковый расплав вводят в ванну не позднее, чем через 5 мин после начала заливки чугуна со скоростью 10 — 30 т/час, причем первую порцию рудно-известкового расплава в количестве 15 — 50% от его общего расхода на плавку вводят в ванну непрерывно, спуская образующийся при рафинировании шлак, а остальную часть рудно-известкового расплава вводят после схода шлака.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
В мартеновскую печь заливают металлический лом и прогревают его с помощью топливного факела. Флюсы и твердые окислители в завалку не даются, Цосле прогрева в печь заливают чугун. Одновременно с началом заливки чугуна в печь пз циклона вводят рудноизвестковый расплав. Ввод рудно-известкового расплава в печь должен начаться не
5 позднее, чем через 5 мин после начала заливки чугуна. Расплав вводят непрерывно со скоростью 10 — 30 т/«ас. В начале рафинирования одновременно с вводом расплава непрерывно спускают пз печи шлак для более
10 полного удаления фосфора нз мсталла. Прп этом в ванну необходимо ввести 15 — 50% рудно-известкового расплава от общего его расхода на плавку. Расход расплава на первом этапе рафинирования определяется со15 держанием фосфора в металле. После того, как в ванну введена первая порция рудноизвесткового расплава, спуск шлака пз печи прекращают. По ходу доводки при достижении температуры металла 1550 — 1570 С в
20 ванну вводят остальную часть расплава.
Способ выплавки стали, включающий за25 ливку в ванну сталеплавильного агрегата чугуна и рафинирование металла рудно-известковым расплавом, отличаюитийся тем, что, с целью уменьшения угара железа и повышения степени дсфосфорации и десульфурацпп ме30 талла, рудно-известковый расплав вводят в
351898
Составитель В. Тарасов
Редактор Е. Братчикова Техред Л. Евдонов Корректор Т. Миронова
Заказ 3462(14 Изд. № 1334 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ванну не позднее, чегн через 5 иин после начала заливки чугуна со скоростью 10 в 30 т/час, причем первую порцию рудно-известкового расплава в количестве 15 — 50% от его общего расхода на плавку вводят в ванну непрерывно, спуская образующийся при рафинировании шлак, а остальную часть рудно-известкового расплава вводят после схода шлака.
