Способ выплавки сталивсесоюзнаяпдт?ет1ш"таш:н; :она^1библиотека

О П И С А Н И Е 342%0

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Содиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х11.1970 (М 1600605/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Ч1,1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 18ХП.1972

М. Кл. С 21с 5/04

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.183.2 (088.8) Авторы изобретения

Л. М. Ефимов, В. М. Тарасов, К. М. Трубецков, Е. А. Греков, А. И. Бородулин, Ю. Ф. Воронов, В. Х. Черкас, 3. И. Полтавец и В. Н. Гуров

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Криворожский металлургический завод им. В. И. Ленина

Заявители

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к выплавке стали в подовых сталеплавильных агрегатах.

Известен способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах, работающих скрап-рудным процессом, включающий заливку чугуна в ванну на прогретый скрап и продувку ее газообразным окислителем, Недостатком известного способа является то, что в результате сильного газовыделения ванны значительно увеличивается объем металла и шлака. При этом шлак, содержащий много корольков металла и окислов железа, непрерывно сходит из печи, вследствие чего возрастают потери железа и снижается выход жидкого металла.

Целью изобретения является повышение выхода годного металла. Это достигается тем, что на прогретый скрап заливают чугун в количестве 70 — 85% от его расхода на плавку, а остальную часть чугуна доливают в ванну при достижении содержания углерода в металле 0,6 — 1,2%.

Выход годного металла увеличивается, так как в периоды плавки, сопровождающиеся максимальным газовыделением из металла и пенообразованием шлака, процесс ведут с уменьшенной за счет части жидкого чугуна садкой. Когда в ванне вследствие повышения температуры металла создаются условия для уменьшения пенообразования и снижается газовыделение из металла за счет понижения концентрации углерода, в печь доливают остальную часть жидкого чугуна в один или не5 сколько приемов и тем самым доводят садку печи до нормальной. Вес первой порции жидкого чугуна, заливаемой в печь после прогрева скрапа, должен быть таким, чтобы увеличение объема металла и шлака, находящихся

10 в печи, за счет газовыделения и вспевивания шлака не превышало объем ванны на уровне ложных порогов. При этом условии сход шлака из печи через ложные пороги .. сключается.

15 Поскольку увеличение объема ванны за счет газовыделения из металла и вспенивания шлака зависит от многих факторов (температуры ванны, состава жидкого чугуна и шлака, интенсивности продувки, положения фурм

20 относительно границы металл — шлак и др.), доля жидкого чугуна, заливаемого в печь после прогрева, определяется экспериментально, исходя из конкретных условий плавками.

Во всех случаях, если в печь заливается

25 первоначально 70 — 85% жидкого чугуна от общего его расхода на плавку, а остальная часть чугуна доливается в печь после того, как металл обезуглеродится до 0,6 — 1,2%, сход шлака из печи через ложные пороги ис30 ключается.

342910

Предмет изобретения

Составитель И. Ахмаметьев

Техред Т. Ускова

Редактор Н. Корченко

Корректор Т. Бабакина

Заказ 2178/I6 Изд. № 923 Тыраж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. В заправленную подовую печь (например двухванную сталеплавильную) заливают флюсующие материалы, твердые окисл ители и весь скрап. Подсыпают ложные пороги на завалочные окна и после прогрева скрапа в печь заливают 800 требуемого на плавку жидкого чугуна.

Одновременно с заливкой чугуна начинают продувку жидкого металла кислородом. При достижении в ванне концентрации углерода около 1,0% в печь заливают оставшуюся часть жидкого чугуна и ванну продолжают продувать кислородом до заданного содержания углерода в металле.

При выплавке кипящих и полуспокойных сталей вес плавки, как правило, ниже на 1,5—

2,5 /о по сравнению со спокойными и низколегированными сталями. Поэтому с целью получения полновесной плавки и повышения производительности печи вес порции доливаемого чугуна увеличивают на 1,5 — 2,5о/о от веса садки.

Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате, работающем скрап-руд10 ным процессом, включающий заливку чугуна в ванну на прогретый скрап и продувку ее газообразным окислителем, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла, на прогретый скрап заливают чугун в

15 количестве 70 — 85% от его расхода на плавку, а остальную часть чугуна доливают в ванну при достижении содержания углерода в металле 0,6 — 1,2о/о.