Способ переработки марганцевых руд
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
35О850
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 18Л1.1970 (№ 1405055/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 13;IX.1972. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 25.IX.1972
M. Кл. С 22b 47. 00
Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете теннистров
СССР
Ъ ДК 669.743.053.4 (088.8) Авторы изобретения
И. П. Чачанидзе, Х. Г. Пурцеладзе, E. И. Богоявленский, М. И. Сванидзе и И. В. Раквиашвили
Заявитель Институт неорганической химии и электрохимии AH Грузинской ССР
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД
Изобретение относится к области получения марганцевого концентрата из руд.
Известен способ переработки марганцевых руд выщелачиванием смесью серной и серпистой кислот без доступа воздуха.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что серную кислоту. берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95 — 100 .
Это отличие позволяет упростить технологическую схему и уменьшить содержание примесей в концентрате.
Предложенный способ заключается в следующем.
Марганцевую руду выщелачивают смесью серной и сернистой кислот при интенсивном перемешивании без доступа воздуха, причем серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды. Затем нагревают полученную суспензию при 95 †100 до полного разложения избытка сернистой кислоты и удаления сернистого газа, при этом рН суспензии повышается до 3,6 — 4,0, в результате чего фосфор, железо и алюминий выпадают в осадок. После разделения твердой и жидкой фаз выпаривают и прокаливают сульфат марганца при 1000 — 1100 .
Пример 1. Опыт по получению марганцевого концентрата проводят па окисно-карбонатной руде состава, %: Мп,ои, 22,2; Mn+
7,4; СаО 6,4; 1gO 1,3; ЯеОз 4,9; Р О„- 0,33;
5 Si0» 26,5 СО, 17,4 Р1Л и 0,0063.
На 1 кг этой руды (фракция 1,0 лл) добавляют 1,02 л 35%-ного раствора серной кислоты (450 Н $0 ) и 1,6 л Н»$0з концентрации
105 г/л. Разложение руды производят в тече10 ние 3-., часов при интенсивном перемешивании, без доступа воздуха.
После завершения процесса выщелачивания в суспензии серная кислота отсутствует, а кислотность суспензни (рН= — 1) обусловли15 вается наличием свободной сернистой кислоты. После этого реакционную смесь нагревают прн 95 — 100 до разложения избытка
Н $0а и удаления свободного SO>. По мере удаления сернистого газа кислотность суспен20 зип постепенно уменьшается, а по окончании выделения SO рН жидкой фазы достигаот
3,85. Полученную суспензию отфильтровывают и шлам промывают водой. Степень извле;ения составляет 98,4%.
25 Для получения концентрата фпльтрат сначала выпаривают досуха, затем остаток прокаливают при 1100, в результате чего получают 317 г марганцевого концентрата следую цего состава, с,: Мп 68,2; Са 0,45; МО 1,2;
З0 S 0,21; P 0,031.
350850
Составитель Г, Мельникова
Техред 3. Тараненко Корректор Л. Бадылама
Редактор E. Дайн
Заказ 3039j6 Изд. № 1295 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 2. На 1 кг руды следующего состава, /ц. Мп,г„, 21,6; Мп+4 11,5; SiO> 35,4;
К.Оз 5,5; СаО 5,6; MgO 1,3; Р О.- 0,34; СОз
12,3 (фракция 1,0 ми) добавляют 3,76 л. 11%ного раствора серной кислоты (445 г H>SO<), а затем через полученную суспензию при непрерывном перемешивании в течение 3-х часов пропускают сернистый газ без доступа воздуха.
После завершения процесса выщелачивания суспензию нагревают при 95 — 100 С до удаления SO, в результате чего рН достигает
3,65. Полученную суспензию отфильтровывают, шлам промывают горячей водой. Всего получают 4,1 л раствора, в котором содержится, г/л: марганца 49,7 (203,8 г), фосфора
0,021. Согласно полученным данным степень извлечения марганца из руды составляет
94,6%. Фильтрат сначала выпаривают досуха, а затем сухой остаток промывают в течение
1,5 час и прокаливают при 1100 С. При этом получают 298,8 г марганцевого концентрата
5 с содержанием, %. .Мп 67,6, СаО + MgO 1,58, S0,,15,,P 0,034.
Предмет изобретения
Способ переработки марганцевых руд вы10 щелачиванием смесью серной и сернистой кислот без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы и уменьшения содержания примесей в концентрате, серную кислоту берут в количестве, 15 не более стехиометрического по отношению к кислоторастворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95 — 1ОО С.
