Контактная тарелка массо-теплообменныхаппаратовeoeguiosf^.:? ййтейт2|с-технп биб;1ио"^;-{.л''г sч1-.
349402
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сокиалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства _#_0
Заявлено 28.IX.1970 (№ 1480685/23-26) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень М 26
Дата опубликования описания 18.IX.1972.Ч. Кл. В 01d 3/30
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.015.23.05(088.8) Авторы изобретения
Г. 3. Алекперов, А. М. Кулиев, Х. К. Оруджев, Л. А. Актямова, Р. М. Дадашев и A. П. Шутов
Азербайджанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов
Заявитель. : ч
t (g.
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛ КА МАССО
АП ПАРАТОВ
Предлагаемое изобретение относится к нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности и может быть применено в любых массо-теплообменных аппаратах колонного типа.
Известна тарелка массо-теплообменных аппаратов, включающая основание в виде плоского листа с отверстиями (ситчатая тарелка) . Недостатком известной тарелки является небольшая турбулизация потока.
Цель изобретения состоит в ликвидации указанного недостатка, повышении эффективности работы тарелок массо-теплообменных аппаратов колонного типа за счет увеличения времени контакта, а также в сохранении устойчивости работы колонны при изменении расходов потоков в широких диапазонах.
Сущность изобретения заключается в том, что тарелка для контактирования газа (пара) с жидкостью снабжена лопастным вращающимся завихрителем, приводимым во вращение энергией восходящего потока газа и предназначенным для улучшения массотеплообмена путем направленного перемешивания фаз, а также поддерживания уровня жидкости на тарелке после прекращения IIQдачи газа (пара).
На фиг. 1 показана часть аппарата колонного типа в разрезе с тарелками и перемешивающпми завихрителями лопастного типа; на фиг. 2 — завихритель лопастного типа в рабочем положении (в разрезе); на фиг. 3— завихритель при прекращении подачи газа (пара); на фиг. 4 — лопастный завихритель в аксонометрической проекции.
Предлагаемое устройство представляет собой тарелку 1 со щелями 2, снабженными лопастными вращающимися завихрителями 3, 10 каждый из которых состоит из лопастей 4, щек 5 и осей 6. Каждый из завихрителей может свободно вращаться и совершать возвратно-поступательное движение в пазах 7 стоек 8 как в направляющих. Щель тарелки
15 смещена относительно оси вращения, что позволяет регулировать скорость и направление вращсния.
Работа предлагаемой тарелки осущест20 влястся следующим образом. ,>Кидкость подается сверху аппарата и движется от тарелки к тарелке, стекая в щели 2.
Газ с низа аппарата движется протпвотоком жидкости и, проходя через те же щели, уда25 ряется о лопасти завихрителя 8, поднимает и вращает завихритель. При подъеме оси б завихрителн движутся B пазах стоек 8 как в
I! аправляющих.
Завихритель, вращаясь, перемешивает по30 токи. Kàсатсльные напряжения, возHHкающII.
349402
Предмет изобретения
Фиг Z
4 иг д
%3 @нБВижя. жм2Б В
Фиг.1
Составитель A. Соидор
Техред 3. Тараненко
Редактор Н. Коган
Корректор Е. Зимина
Заказ 2895/15 Изд. № l252 Тирани 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4 5
Типографии, пр. Сапунова, 2 при этом в жидкости, вызывают дробление пузырьков газа, что приводит к увеличению поверхности соприкосновения фаз. Изменения нагрузок по газу изменяет скорость вращения завихрителя, а следовательно, и количество жидкости, вступающее в контакт с газом (паром).
При прекращении подачи газа завихрители опускаются и, закрывая лопастями щели в тарелке, не дают жидкости стекать па нижележащую тарелку, поддерживая уровень жидкости на тарелке.
1. Контактная тарелка массо-теплообменных аппаратов, включающая основание в виде плоского листа с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена над отверстиями тарелки помещены лопастные вращающиеся завихрители.
2. Контактная тарелка по п. 1, отличаю10 щаясл тем, что, с целью создания воз IO?Kности возвратно-поступательного движения завихрителей, они снабжены стойками с пазами, прикрепленными к плоскости тарелки.

