Всесоюзная ioatlhtro^kifrf:': !?л:^' библио'--^. ,:

349I4I

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

M. Кл. В 22f 3/02

В 30b 15/02

Заявлено 16.Х1.1967 (¹ 1197281/22-1) Приоритет 16.XI.1966, № 83890, Франция

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень № 25

УДК 621.762.073:621. .777.07(088.8) Дата опубликования описания I.IX.1972

Автор изобретения

Иностранец

Андрэ Кюлан (Франция) Иностранная фипвта

«Компани Женераль д Электрисите» (Франция) Заяв.итель

ПРЕСС-ФОРМА

Зависимый от патента №

Изобретение относится к оборудованию для порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошкообразных материалов.

Известна пресс-форма для прессования порошкообразных материалов, состоящая из матрицы, выполненной из эластичного материала, внутренняя стенка которой служит в качестве формы, предназначенной для оформления прессуемого изделия, и жестких элементов, соединенных между собой резьбовыми соединениями, один из которых установлен неподвижно.

С целью получения плоских деталей, имеющих заданные размеры и форму, облегчения извлечения спрессованных заготовок из пресс-формы и предотвращения повреждения при их извлечении предложена пресс-форма, в которой матрица установлена в сжимающем устройстве, состоящем из двух соединенных между собой втулок, расположенных с обеих сторон матрицы, и зажимающего кольца, опирающегося на верхнюю втулку и перемещающегося по нижней. На одной втулке неподвижно укреплен направляющий элемент, а на другой втулке выполнено отверстие. Предложенная пресс-форма позволяет с высокой точностью выполнить внешний контур изготовляемого изделия, беспрепятственно извлечь готовое изделие и избежать вытекания прессуемого порошка и образования облоя, Эластичную матрицу сжимают в направлении, параллельном направлению прессования порошкообразного материала, и матрица, деформируясь в направлении, перпендикулярном направлению прессования, четко обрисовывает заранее заданный контур из10 готовляемого изделия. Вследствие сжатия эластичная матрица приобретает сохраняемую в течение всей последующей операции прессования высокую твердость, что позволяет использовать ее внутреннюю поверх1S ность для создания контура, идентичного контуру изготовляемого изделия. После этого матрица пресс-формы готова к использованию.

На чертеже изображена пресс-форма для

20 прессования плоских деталей из порошкообразных материалов.

На неподвижном жестком основании 1 расположено сжимающее устройство, в котором установлена эластичная матрица 2. Сжимаю25 щее устройство состоит из двух соединенных между собой втулок 8 и 4 и зажимающего кольца 5. На втулке 3 укреплен направляющий палец б, позволяющий совместить втул349141

Составитель Э. Залманова

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Зимина

Редактор О. Филиппова

Заказ 2682j14 Изд. № 1168 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 ки 3 и 4, для чего на противоположной стороне втулки 4 предусмотрены отверстия.

Сжатие эластичной матрицы происходит за счет передачи втулки 4 усилия сжатия, являющегося результатом навинчивания зажимающегося кольца на втулку 3. Навинчивание производится таким образом, что, вращаясь на втулке 4, зажимающее кольцо не входит в соприкосновение с эластичной матрицей, вследствие чего последняя не подвергается усилию вращения. На эластичную матрицу оказывается лишь давление в аксиальном направлении. Цилиндрическая форма внутренней поверхности определяется взаимным положением зажимающего кольца и втулки 3.

На чертеже показано, что зажимающее кольцо и втулка 3 находятся в незатянутом состоянии после соответствующей подгонки поверхности эластичной матрицы, вследствие чего внутренняя поверхность эластичной матрицы принимает вогнутую форму. На нижнем жестком основании смонтированы направляющие пальцы 7, производящие установку сжимающего устройства. Деталь 8 прессуется пуансоном 9 и опорным элементом 10. Элементы пресс-формы изготовлены из специальной инструментальной стали, а эластичная матрица может быть изготовлена из любого эластичного материала, например каучука, характеризующегося жесткостью, значение которой находится в пределах от 70 до 90

5 единиц, Предмет изобретения

1. Пресс-форма для прессования плоских изделий из порошкообразных материалов, 10 состоящая из жестких подвижного и неподвижного оснований и эластичной матрицы, отличающаяся тем, что, с целью получения изделий, имеющих заданные размеры и форму, облегчения, извлечения спрессованных за15 готовок из пресс-формы и предотвращения повреждения при их извлечении, матрица установлена в закрепленном на неподвижном основании сжимающем устройстве, состоящем из двух соединенных между собой вту20 лок, расположенных с обеих сторон матрицы, и зажимающего кольца, опирающегося на верхнюю втулку и перемещающегося по нижней.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, 25 что на одной втулке неподвижно укреплен направляющий палец, а на другой втулке выполнено отверстие.