Пресс-форма для горячего прессования
26490I
ОПИСАНИЕ
И ЗОЫЕтЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл 49h, 11
49i, 16
Заявлено 05.Ч.1968 (№ 1246574/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 2Ц
В 211с
УДК 621.762.4.016(088.8) Комитет по делаю изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 03.111.1970. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 16Л 1.1970
Авторы изобретения А. Г. Малявин, И. И. Быков, Б. Х. Хан, Л. М. Корх, С. Г. Тресв гтский и М, А. Пархоменко
Институт проблем литья АН Украинской ССР
Заявитель
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ
Температура, C
300
700
500
900
Предел прочности при сжатии, кг/слР .
Предел прочности при изгибе, кг/см - .
Ударная вязкость, кгл /см
Коэффициент Пуассона
Удельное электросопротивление, олт см .
1180
1110
950
600
0,032
0,020
0,020
0,035
0,016
0,032
0,015
0,040
0,008
0,080
7 6Х10 о 4 2у,108
7,6Х10"
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к горячему прессованию порошкообразных материалов.
Применяемые в настоящее время пресс-формы для горячего прессования не всегда имеют достаточную стойкость и инертность по отношению к прессуемому материалу.
Предложенная пресс-ферма позволяет улучшить и удешевить горячее прессование порошков и обладает повышенной стойкостью.
Отличительная особенность предложенной пресс-формы состоиг в том, что ее изготавливают из литого синтетического калиевого фторфлогопита.
Этот материал, соответствующий формуле
КМда(ЯаА10 а) F>, выдерживает нагрев до
1100 С при давлении до 200 кг!слт - в течение
4 — 5 час. При этих условиях стойкость прессформы из литого синтетического калиевого фторфлогопита составляет 15 — 20 циклов, благодаря чему процесс горячего прессования удешевляется.
Пресс-форма пригодна для прессования по указанному режиму порошкообразных мате5 риалов, например железа, никеля и их окислов.
Литой синтетический калиевый фторфлогопит получают плавлением шихты, содержащей, вес. >/О. 25,5 К>SIF<, 26 MgO; 35 SiO u
10 11,5 Л1 0а. Расплав выливают в песочные или металлические литейные формы с перегревом (на 150 — 250 выше температуры плавления синтетического калиевого фторфлогопита, равной 1350 — 1400 С). Затвердевшие отливки из15 влекают из литейных форм и загружают в термическую печь с температурой рабочего пространства 800 С. После нагрева отливки охлаждают вместе с печью со скоростью
120 †1 в час.
20 Полученный материал имеет следующие свойства:
264901
Предмет изобретен ия
Составитель Г. Либенсон
Техред T. П. Курилко
Корректор В. Трутнев
Редактор Л. М. Струве
Заказ 1600, 9 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Литой синтетический калиевый фторфлогопит хорошо обрабатывается, благодаря чему на обычном металлообрабатывающем оборудовании из такого материала изготовляют пресс-формы любой конфигурации с высокой точностью геометрических размеров и хорошей чистотой обрабатываемой поверхности.
Пресс-форма для горячего, прессования порошкообразных материалов, отличающаяся .5 тем, что, с целью повышения стойкости, прессформа изготовлена из литого синтетического калиевого фторфлогопита.
