Термостабильный варистор

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

347813

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 13.V11.1970 (№ 1468775/26-9) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликова|но 10. 1т111.1972. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 23.VIII.1972

М. Кл.,Н 01с 7/10

Комитет по делам иаобоетеннй и открытий пои Совете Министры

СССР

УДК 621 396 692(088 8) Авторы изобретения

А. Я. Караченцев, Е. П. Никитюк и 1О. Н. Поташев

Заявитель

ТЕРМОСТАБИЛЬНЫИ ВАРИСТОР

Изобретение относится к электронной технике.

Известен термостабильный варистор на основе поликристаллического карбида — кремния и органического связующего.

У известного устройства наблюдается значительная зависимость его сопротивления от температуры окружающей среды. Температурный коэффициент тока (TKI) такого устройства очень высок.

Предлагаемое устройство снижает температуру коэффициента тока, увеличивает коэффициент нелинейности и повышает стабильность варистора.

Описываемое изобретение достигается тем, что в качестве связующего использована эпоксидно-новолачная смола и исходные компоненты связующего вещества взяты от веса шихты карбида кремния в следующих вес.

Эпоксидно-новолачная смола, например, 6 Э18Н вЂ” 60 8 —:12

Растворитель, этиловый спирт 0,4 —:0,6

Согласно изобретению в исходной шихте для изготовления варисторов применяется блок сополимера эпоксидно-новолачной смолы, например, 6 318H — 60, и выбирают необходимый режим термообработки заготовок варисторов.

Полученные таким образом образцы отличаются высокой температурной и временной сгабильностью параметров.

Эпоксидно-новолачная смола представляет собой продукт взаимодействия эпоксидной и

5 новолачной феноло-формальдегидной смолы.

Хорошие результаты были достигнуты прн применении ряда эпоксидно-новолачных смол, например, 63181-1 — 60, ЭН вЂ” 18, ЭН вЂ” 6.

Смола 6Э18Н вЂ” 60, например получается в

10 результате взаимодействия эпоксидной смолы

ЭД вЂ” 6 (60%) и феноло-формальдегидной новолачной смолы № 18 (40%) при 120 — 140 С в течение 30 — 120 лтин.

Технология изготовления предлагаемых ва15 ристоров заключается в следующем.

Эпоксидно-новолачную смолу дробят и просеивают через сито с сеткой 01, а затем тщательно смешивают с заданным количеством порошка карбида кремния, 20 Для обеспечения полученной шихте необходимых технологических характеристик (таких, например как вязкость, пластичность) в нее добавляют 0,4 — 0 6 этилового спирта. Из приготовленной шихты прессуют заготовки ва25 ристоров в виде таблеток различного диаметра (например от 8 до 25 млт) при удельном давлении порядка 600 — 1300 кг с,м . Затем полученные заготовки полимеризуют при 180—

200 С в течение 10 — 25 час. Выбор режима

ЗО полимеризации смолы имеет важное значение, 347813

Предмет изобретения

Составитель А, Горбачев

Текред T. Ускова

Редактор Л. Лаврова

Корректор Е. Исакова

Заказ 2596 l l Изд, Ми 1151 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Когиитста по делано изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскал наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 т. к. он влияет на стабильность и температурную зависимость параметров варисторов.

Для смолы 6Э18Н вЂ” 60 эффективная полимсризация достигается при выдержке заготовок варисторов в термостате при 180 — 200 С в течение 10 — 25 час, Дальнейшее оформление заготовок варисторов производят обычными методами.

Снижение температурной зависимости электрических характеристик варисторов на основе карбида кремния при использовании в качестве связки смолы бЭ18Н вЂ” 60, повидимому, в значительной степени обусловлено существенно большим коэффициентом линейного расширения этой смолы (а=73.10- град- ) по сравнению с а карбида кремня (а=

=6.10- град — ).

Если а связующего материала значительно преобладает над коэффициентом расширения карбида кремния, то температурный коэффициент сопротивления варистора оказывается положительным, а тока — отрицательным. Выбором соответствующего соотношения между количеством указанной выше связки и карбида кремния можно обеспечить весьма незначительный или практически нулевой ТК1 образцов.

Имеют значение также адгезионные свойства смолы к зернам карбида кремния, вязкосгь, пластичность смолы и ее способность образоBbIBBTb тонкие прослойки между зернами.

Оптимальным содержанием смолы в шихте при зернистости SIC 50 — 100 мкм, обеспечивающим весьма малую температурную зави4 симость параметров Варисторов, является 10% (по весу).

При большем содержании смолы ТК1 оказывается отрицательным в связи с тем, что

5 влияние расширения связующего материала оказывается преобладающим.

Оптимальное содержание связки в зависимости от зернистости используемого карбида кремния может колебаться в пределах 8—

10 12 о/о

Применение в качестве связки эпоксидноноволачных смол позволяет не только обеспечить снижение температурной зависимости параметров, но и повысить коэффициент не15 линейности варисторов.

1. Термостабильный варистор на основе по20 ликристаллического карбида — кремния и органического связующего, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента тока, увеличения коэффициента нелинейности и повышения стабильности варис25 тора, в качестве связующего использована эпоксидно-новолачная смола.

2. Термостабильный варистор по п. 1, отличающийся тем, что исходные компоненты связующего вещества взяты в следующих вес. о/о

30 от веса шихты карбида кремния:

Эпоксидно-новолачная смола, например, 6Э18Н вЂ” 60 8 — 12

Растворитель, этиловый спирт 0,4 — 0,6.