Устройство для маркировки и укладки в тару плоских изделий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

346184

Сова Советоиев

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.1Ч.1970 (№ 1424954/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Ч11.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 28ЧП1.1972

М. Кл. В 65Ь 61/00

Н Olg 13/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.795.8:621.319.4 (088.8) Авторы изобретения

А. В. Беспалов, И. П. Иванов и Л. И. Койро

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известно устройство для маркировки и укладки в тару плоских изделий, например электрических конденсаторов, содержащее механизм маркировки, снабженный маркирующей подушкой, механизм раскатки краски и нанесения ее на клише, механизм транспортировки изделий и привод.

Известное устройство имеет низкую производительность, а сама маркировка получается недостаточно четкой.

С целью повышения производительности труда в предлагаемом устройстве под маркирующей поверхностью подушки на опоре расположен съемник, а на выходе изделий с транспортера установлен механизм укладки изделий в тару, состоящий из неподвижного мостика, сбрасывателя, шарнирно закрепленного над мостиком, и тележки с храповой гребенкой, смонтированной на наклонном столе и служащей для фиксации и перемещения тары, при этом сбрасыватель и тележка взаимодействуют друг с другом посредством счетного механизма, состоящего из ряда установленных на приводном валу транспортера храповых колес, каждое из которых имеет число зубьев, равное числу изделий, укладывающихся в одном ряду тары.

Механизм маркировки и механизм раскат."и краски и нанесения ее на клише расположены на общей каретке, а транспортер установлен на двух поворотных коленчатых рычагах, соединенных общей тягой, связанной с винтовой опорой.

Маркирующая подушка выполнена из маркирующего и амортизирующего слоев, причем маркирующая поверхность имеет надрезы, нанесенные между строками маркировочной надписи.

На фиг. 1 показана кинематическая схема

lo предлагаемого устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема транспортера этого устройства; на фиг. 3 и 4 — маркировочная подушка механизма маркировки.

Предлагаемое устройство содержит электроls двигатель 1, редуктор 2 и распределительный вал 3. На валу 8 находятся коническая шестерня 4, кулак 5 и кривошип б. В паз кулака

5 входит ролик 7, укрепленный на подвижной каретке 8. На каретке 8 установлены привод

2О накатного валика 9 с храповиком 10, выполненный в виде механизма удлинения хода, состоящего из реек 11, установленных в направляющих на каретке 8, шестерен 12 и реек 18, установленных неподвижно, и вилки 14, слу

25 жащей для удержания в зацеплении конической пары 4 и 15 привода механизма маркиров и, состоящего из кони еских шестерен 4, 15, уб и 17, расположенных на валах 18 и 19, установленных в теле каретки 8. На валу. 19

Зо установлены эксцентриковая опора 20 кулачка

346184

3

21 и поводок 22, сообщающие движение ползуну 28, на котором шарнирно закреплена опора 24, служащая для удержания маркирующей подушки 25 и подпружиненных съемников 26. .Чеханизм укладки изделий в тару (тара на чертеже не показана) содер>кит мостик 27, установленный на выходе замаркированных изделий с транспортера и служащий для перемещения замаркированных конденсаторов

28 с ячеек 29 и их накопления над располокенной на столе 80 тележкой 81, на которую устанавливается тара. Тележка имеет храповую гребенку 82, служащую для прерывистого перемещения тележки с тарой в процессе укладки конденсаторов 28 в тару. Сталкиватель 88 размещен над мостиком и служит для сталкивания замаркированных и накопленных на мостике конденсаторов в тару. Сталкиватель и тележка связаны с механизмом отсчета устройства с помощью рычага 84, тяг 85 и

36, соединенных между собой ползуном 87, и собачки храпового механизма 88.

В механизме отсчета храповое колесо 89 имеет количество зубьев, равное количеству конденсаторов, укладывающихся в тару в одном ряду, а храповое колесо 40 имеет другое количество зубьев, равное количеству конденсаторов другого размера, укладывающихся в тару также в одном ряду. Количество храповых колес зависит от номенклатуры изделий, укладываемых в одном ряду в таре. Одно плечо рычага 34 шарнирно связано с ползуном37, а другое взаимодействует с пальцем 41, расположенным на каждом из храповых колес 89 и 40 механизма отсчета. Храповые колеса механизма отсчета установлены на валу42транспортера 48, приводимого звездочкой 44. Собачка 45 и храповое колесо 46 служат для прерывистого движения транспортера и взаимодействуют с приводом устройства посредством серьги 47, шатуна 48 и кривошипа 6.

Транспортер содержит цепь с ячейками 29 на ней, служащими для установки конденсаторов 28, звездочек 44 и валиков 42, установленных на рычагах 49, последние соединены тягой 50 с гайкой 51 на ней, охваченной неподвижной вилкой 52 и служащей для установки транспортера по высоте.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 7 через редуктор 2 и цепную передачу вращение передается распределительному валу 8. Кулак за ролик 7 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 8. Шестерни 12, укрепленные на каретке 8, взаимодействуя с неподвижными рейками 18, сообщают движение рейкам 11, которые ведут подпружиненный накатный валик 9 с раскатного диска 53 на клише 54. При этом храповое колесо 10, не разворачиваясь, зацепляется с зубом 55, при обратном ходе накатного валика 9 происходит его разворот зубом 55 на некоторый угол, это приводит к несовпадению маркировочных знаков на клише 54 с одним и тем же участком накатного

4 валика 9, что устраняет появление бледной маркировки на конденсаторе. Выступ 56, двигая храповую собачку 57, производит поворот на некоторый угол раскатного диска. Конические шестерни 4, 15, 16 и 17 посредством валов 18 и 19 и поводка 22 сообщают вращение кулачку 21, посаженному на эксцентриковую опору 20, при повороте которой относительно вала 19 устанавливается расстояние между маркирующей подушкой 25 и 34, закрепляется это положение гайкой 58.

Ползун 28 во взаимодействии с кулачком 21 и пружина 59 совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости.

Во время движения каретки 8 ползун 23 находится в верхнем поло>кении. При отходе каретки 8 в крайнее левое положение маркирующая подушка 25 снимает отпечаток с клише

54. Далее при отходе каретки 8 в крайнее правое положение маркирующая подушка переносит отпечаток на конденсатор 28, лежащий в ячейке 29, во время выстоя транспортера. Пружинные съемники 26 во время маркировки прижимаются к конденсатору. При подъеме ползуна 23 в верхнее положение съемники, разжимаясь, отрывают прилипшие конденсаторы от маркирующей подушки 25.

От кривошипа 6 посредством шатуна 48, серьги 47, собачки 45 и храпового колеса 46 передается прерывистое вращение валу 42 со звездочками 44, на которых находится транспортер 43 с ячейками 29 для конденсаторов

28. При повороте гайки 51 в неподвижной вилке 52 происходит перемещение тяги 50, которая посредством рычага 49 поднимает илиопускает транспортер 43 с ячейками относительно маркирующей подушки 25 в зависимости от толщины маркируемого конденсатора.

Замаркированные конденсаторы с транспортера передвигаются на мостик 27. Собачка 60 ставится в зацепление с храповым колесом 39 или 40, имеющим количество зубьев, равное количеству конденсаторов, укладывающихся в тару в одном ряду. 3а один оборот храповых колес на мостике 27 накапливается ряд конденсаторов, вмещающийся в тару. Палец

41 двигает рычаг 84, который сообщает движение ползуну 87, тяге 85 и сталкивателю 33, последний сталкивает конденсаторы с мостика в тару, установленную на тележке 31 под мостиком. Далее ползун 87, продолжая двигаться вниз, посредством тяги 86, собачки 38 и храповой гребенки 32 перепускает тележку 31 по столу 80 на величину, равную одному ряду конденсаторов. Тележка с тарой, заполненной последним рядом конденсаторов, упирается в микровыключатель (на чертеже не показан), который выключает электродвигатель 1. Затем гополненная тара снимается, а на ее место ставится свободная. Тележка 81 передвигается в исходное положение. Кнопка «ПУСК» нажимается и продолжается работа. Перед маркировкой конденсаторы в ячейки 29 укладываются вручную, 346184

Предмет изобретения

1. Устройство для маркировки и укладки в тару плоских изделий, например электрических конденсаторов, содержащее механизм маркировки, снабженный маркирующей подушкой, механизм раскатки краски и нанесения ее на клише, механизм транспортировки изделий и привод, отличаю цееся тем, что, с целью повышения производительности труда, под маркирующей поверхностью подушки на опоре расположен съемник, а на выходе изделий с транспортера установлен механизм укладки изделий в тару, состоящий из неподвижного мостика, сбрасывателя, шарнирно закрепленного над мостиком, и тележки с храповой гребенкой, смонтированной на наклонном столе и служащей для фиксации и перемещения тары, при этом сбрасыватель и тележка взаимодействуют между собой посредством счетного механизма, состоящего из ряда установленных на приводном валу транспортера храповых колес, каждое из которых имеет число зубьев, равное числу изделий, ук5 ладывающихся в один ряд в тару.

2. Устройство по п. 1, orличающееся тем, что

;!еханизъ(мapкировки и мeхaнизм paскатки краски и нанесения ее на клише расположены ца общей каретке.

10 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трансгортер установлен на двух поворотных коленчатых рычагах, соединенных общей тягой, связанной с винтовой опорой.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 15 что маркирующая подушка выполнена из маркирующего и амортизирующего слоев, причем маркирующая поверхность имеет надрезы, нанесенные между строками маркировочной надписи.

346184

ЭаУрезь

Уиг.g

Редактор В. Блохина

Заказ 2578/15 Изд. № 1103 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Поздняков

Техред Л. Богданова

Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод