Способ настройки системы спид
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
346034
Союз Советскнз
Соииалнстнческик
Ресоуйлик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.1.1971 (¹ 1611799/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 28.т/11.1972. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 1 VIII.1972
М. Кл. В 23Ь 25/06
Комитет оо делам изооретеннй и открытий ори Совете 1йнннстров
СССР
УДК 621.941(088.8) ч л т фЦЫ@НТЙО-ТЕХЩ%с 4 к° цфюзейигека 1е1Б4
Автор изобретения
Р. М. Свиринский
Заявитель
СПОСОБ НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ СПИД
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при настройке станков.
Известен способ настройки системы СПИД, подволяющий управлять упругими перемещениями звеньев системы путем изменения сил трения в стыках, узлов системы СПИД, путем регулирования одного или нескольких параметров переменных сил, создаваемых в системе вибратором. Однако при значительных колебаниях отжатий в системе СПИД необходим вибратор, создающий в системе значительные переменные силы, что усложняет конструкцию.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа. Это достигается тем, что по предлагаемому способу поправку на величину упругого перемещения вносят, изменяя силу трения в стыке деталей узла путем регулирования силы, лрикладываемой перпендикулярно к контактирующим поверхностям узла, силы трения в котором требуется изменить.
На чертеже показана схема действия сил в системе СПИД.
Для осуществления описываемого способа в суппорт встраивается специальный узел, включающий две плиты 1 и 2, между которыми создается, например, при помощи гидроцилиндра необходимая сила нормального давления Q, и пружину 8 с регулируемой степенью сжатия. Плита 1 прикрепляется к резцедержателю, а плита 2 — к поперечным са5 лазкам суппорта.
Настройка системы СПИД производится следующим образом.
Для уменьшения поля рассеивания диаметральных размеров партии деталей, возникаю10 щего вследствие нестабильности припуска на обработку, за счет силы нормального давления между плитами 1 и 2 создается такая сила трения, что под действием усилия резания, возникающего при обточке детали с
15 максимальным припуском, перемещения плиты 1 относительно плиты 2 не происходит.
Сила сжатия пружины 8 регулируется при этом так, что она несколько превышает минимальную величину силы трения, которая
20 может создаваться между плитами.
Для обточки заготовки с максимальным припуском плита 1 относительно плиты 2 не перемещается. Вследствие упругих перемеще25 ний элементов системы СПИД, возникающих под воздействием усилий резания, диаметральный размер обточенной детали отличается от настроечного. Суммарная величина отжатий в этом случае равна 1, а следующая
30 заготовка имеет меньшую величину припуска, 346034
Составитель А. Арапов
Техред T. Ускова
Редактор T. Горячева
Корректор А. Васильева
Заказ 2424/9 Изд. ¹ 1054 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )K-З5, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Следовательно, суммарная величина упругих перемещений в системе, если не производится регулирование трения, меньше и равна У,.
Для того, чтобы диаметральный размер второй детали не отличался от первой, отжатия в системе должны быть увеличины на величину ЛУ= Y — Y . Для этого давление в гидроцилиндре уменьшается до тех пор, пока за счет снижения силы трения в суппорте вершина резца не переместится на величину ЛУ.
После того, как деталь обработана и снята со станка между плитами создается минимальное трение (давление в гидроцилиндре доводится до минимума). При этом под действием пружины 8 плита 1 занимает исходное положение относительно плиты 2. т. е. такое положение, которое она имела перед обработкой данной детали.
Предмет изобретения
5 Способ настройки системы СПИД с учетом величины относительного упругого перемещения обрабатываемой детали и режущего инструмента, измеряемого встроенным в систему прибором, отличающийся тем, что, с целью
10 расширения технологических возможностей способа, поправку на величину упругого перемещения вносят, изменяя силу трения в стыке деталей узла путем регулирования силы, прикладываемой перпендикулярно к конlS тактирующим поверхностям узла, силы трения в котором требуется изменить.

