Устройство для статической балансировки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБPET ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон!3 Сове!окка

Социалистически>

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Зачвлено 14.1.1969 (№ 1296959/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.И1.1972. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 04Л 111.1972

;11. Кл. G 01m 1/12

M0MNT8T по делам иаобретеннй и открытий ври Совете Министров

СССР

УДК 620.1.05:531.24 (088.8) Авторы изобретения

А; В. Солод, А. И. Жабин, А. П, Мартынов, В. П. Кноблох и И. С. Чигиринцев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКО14 БАЛАНСИРОВКИ

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для статической балансировки деталей типа дисков.

Известны устройства для статической балансировки деталей типа дисков, содержащие центрирующий механизм, выполненный 11 виде трех шарнирных параллелограммов, расположенных один относительно другого под углом 120 в плане с общим полым центральным звеном, размещенный внутри центрального звена ползун, явля!Ощит!ся корпусом шарового шарнира, предназначенного для подвешивания устройства, и передачу винт †гай для изменения относительного положения шарнира и центрального звена.

Недостаток известных устройств состоит в том, что при вводе и выводе центрирующего механизма из отверстия балансируемой дегали складывание шарнирных параллелограммов производится вручную, что ci»i?x?Ie производительность процесса балансировки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено 11iexanliзмом складывания параллелограммов, выполненным в виде скользящей по наружной поверхности гайки передачи винт — гайка воронкообразной муфты с фиксатором, например шариковым. Эти отличия позволяют повысить производительность балансировки.

На черте?ке изображено опт!сывасмое устройство, вид сверху и разрез по Л- — Л, Предлагаемое устройство для ста I.n lee! o! I балансировки содержит центрпру!Ощ1»й механизм, выполненный в ви те трех шарнирных параллелограммов сп звеньями 1, 2, Л и -1, расположенных один от»ос»тель»О другого под углом 120 в плане и n3IPIollinx. î.п!о Обще о полос центральное звено 2, в»угри которого

10 размещен ползу» 5, являю цппся корпусом шарового шарнира 6, фшссируемый в определенном положешш по гысоте звена посредством винта 7 и гайки 8. Звенья 1 параллелограммов для спн. ро пзации пх движения го15 единены звеньями 9 cQ втулкой 10, скольз"щей по наружной поверхности центрального звена 2.

Центрирующпе звенья 1 шарнирных параллелограммов выполнены 1 -образным!1, прп

20 зтом на IIx выступах расположены опоры качения 11, представляющие собой шарикоподшипники, установленные на осях.

Для ме. анпзации складывания шарнирны.; параллелограммов при выводе устройства пз

25 отверстия баланспруемой детали на гайке 8 установлена воронкообразная муфта 12, имеющая возможность свободного двпжешгя вдо !ь Осп Га»III и удерж11ваемaя от поворота относительно гайки штифтом 1?, Фиксация

30 00 Io?Ken»II II! фты 12 ll?I nal»iQ Ь D вепх11ех1 по345392 ложении осуществляется Ulариковым фиксатором 14, западающим в кольцевую проточку

16 на гайке 8.

Предлагаемое устройство раоотает следующим образом. Деталь, подлежащую балансировке, укладывают на подставки (на чертеже не показаны), высота которых обеспечивает возможность ввода устройства в отверстие детали. Устройство для балансировки подвешивают за тягу 16 к под.ьемнику, вращением гайки 8 уcTBHBBëèâàþò шарнир 6 так, чтобы центр тяжести балансируемой детали был ниже центра шарнира, переводят муфту 12 в крайнее нижнее положение, разводят шарнирные параллелограммы на наибольшую величину и опускают устройство в отверстие балансируемой детали. Шарнирные параллелограммы, складываясь, под действием собственного веса входят в отверстие. После того как выступы центрирующих звеньев 1 выйдут за габариты отверстия, опускание прекращают и начинают подъем устройства за тягу 16.

Выступы звеньев 1, встречая на своем пути торец балансируемой детали, останавливаются и, перекатываясь опорами качения 11 по торцовой поверхности детали, расходятся в стороны, при этом осуществляется центрирование и захват детали.

Величину и место дисбаланса детали, поднятой описываемым устройством, определяют по отклонению ее базового торца от горизонтальной плоскости, после чего деталь опускают, и после установки ее на подставки при дальнейшем опускании устройства муфта 12, встречая на своем пути настил, на котором установлены подставки, останавливается и, воздействуя воронкообразным раструбом на звенья 4 шарнирных параллелограммов, складыгает их и фиксирует в таком положении при срабатывании шарикового фиксатора 14.

B сложенном положении устройство выводят из отверстия балансируемой детали, поднимая его за тягу 16.

>0 Устранение выявленного дисбаланса детали производят каким-либо известным способом, например высверливанием неуравновешенной массы или установкой противовеса.

15 Предмет изобретения

Устройство для статической балансировки деталей типа дисков, содержащее центрирующий механизм, выполненный в виде трех шарнирных параллелограммов, расположенных

20 один относительно другого под углом 120 в плане с общим полым центральным звеном, размещенный внутри центрального звена ползун, являющийся корпусом шарового шарнира, предназначенного для подвешивания уст25 ройства, и передачу винт †гай для изменения относительного положения шарнира и центрального звена, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности балансировки, устройство снабжено механизмом

30 складывания параллелограммов, выполненным в виде скользящей по наружной поверхности гайки передачи винт — гайка воронкообразной муфты с фиксатором, например шариковым.

345392

А-А

Составитель И. Федоров

Корректор Л. Бадылама

Редактор Т. Ларина

Текред Т. Ускова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3316/18 Изд. М 1022 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4,5