Пресс для сухого прессования пустотелых керамических изделий

О П И С А Н И Е 344994

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

М, Кл, В 28Ь 3/02

Заявлено 11.XI.1970 (1ч" 1497590 29-33) с присоединением заявки чо

Приоритет

Опубликовано 14Х!1.1972. Бюллетень _#_ 22

Дата опублш<овапня описания 7.IX.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.844 (088.8) Автор изобретения

А. П. П о каз аньев

Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ СУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ПУСТОТЕЛЪ1Х

КЕРАМИ Ч ЕСКИХ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к машинам; ля производства строительных материалов и предназначено для использования IIB заводах, производящих стеновыс керамические материалы.

Известны прессы для сухого прессования кирпича и кaк1нсй из «epaм11чсских >1асс, содержащие бункер, формы с раздви>кными стенками и установленными на ннх эластичными баллонами на сердечниках, механизм выемки камней и гидропривод с силовым гидроцилиндром.

Однако в таких прессах гидроцнлиндры, обеспечивающие уплотнение массы в течение цикла прессования имеют непостоянную силовую нагрузку.

Цель изобретения — повысить производительность пресса.

Это достигается тем, что в одной из стенок расположен стяжной болт, проходящий через упорную втулку другой стешси с возможностью осевого движения с помощью копира переменного профиля, закрепленного на штоке силового гидроцилиндра.

На фиг, 1 изображен пресс, вид в плане с частичным разрезом; на фиг. 2 — приво,L и раздвижные формы, вертикальный разрез; 113 фиг. 3 — гидросхема пресса.

Пресс содержит каретку 1 с кр>,пикой 2, гидроцилиндр 3 для привода каретки, форму

4, эластичные баллоны 5, раздвижные боковыс 6 и торцовые 7 стенки, пружину 8, вал 9, винты 10, упорныс втулки 11, гайки 12, в ушках которых на валиках посажены подшипш1ки 18, копир 14 силового гидроцилиндр>1

15, мультипликатор 16 с роликом 17. Стоики

18 предназначены для выталкивания камней из формы, которые приводятся в действие цилиндром !9. Гидродвигатсль 20 выполнен

10 с обратным клапаном 21, пода>ощим порошок в течку 22. Поворотный столик 28 служит для подачи камней на загрузку печи, а гидроцилиндры 24 и 25 — для проталкив lllflH камней к каналам печи. Кроме того, пресс имеет

1s реле давления 26 — 35, золотники 86 — 40, гидронасос 41, лопастной вал 42, гидроцилиндр 43 для привода поворотного столика и лопатки 44 для временного удержания камня над формой.

20 Пресс работает следующим образом.

При включении золотника 86 or рслс давления 82 форма 4 заполняется и закрывается крышкой 2. Одш>временно через обратный клапан 21 масло подается к гндродвнгателю

25 20, который перемещает порошок в течку 22 через лопастной вал 42, псрсмсшивая его при этом. От реле давления 26 включается золотник 37, и при этом сжимаются стенки 6 формы от гидроцплиндра 15 через копир 11, 30 гайки 12, винты 10 и упорные втулки 11.

344994

При дальнейшем ходе штока цилиндра 15 с копиром 14 подшипники идут уже, не поворачивая гайки 12, а нижняя часть копира

14 давит на мультипликаторы 16 через ролики 17. В мультипликаторе создается высокое 5 давление (до 800 атм) масла, которое раздувает баллоны 5. При этом порошок в форме 4 окончательно уплотняется. Реле давления 28 включает золотник 37, и происходит слив мультипликатора. Баллоны при этом сжима- 10 ются до своих первоначальных размеров, а стенки формы 4 после осадки баллонов расходятся на 15 — 25 см. Реле давления 29 включает золотник 36, и открывается крышка формы. После этого реле давления 27 вклю- 15 чает золотник 88, и камень выталкивается из формы в зажим (лапки). (Одновременно гидроцилиндр 25 подает камни к каналам печи обжига). Реле давления 30 включает возврат выталкивателя (и возврат толкателя). Далее 20 реле давл ния81, включает золотник 89, и ка..мень подается к толкателю, после чего реле давления 83 через золотник 89 возвращает его, а реле давления. 32 включает золотник 86. 25

Камень при закрывании крышки от зажима отодвигается на столик 28, и цикл автоматически повторяется. (Проталкивание камней в печь обжига толкателями производится после их накопления от конечных выключателей). Контроль исполнения отдельных операций осуществляется включением в схему управления конечных выключателей.

Предмет изобретения

Пресс для сухого прессования пустотелых керамических изделий, включающий форму с раздвижными стенками, бункер для сухой массы, механизм выемки камней и гидропривод с силовым гидроцилиндром, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, в одной из стенок формы расположен стяжной болт, проходящий через упорную втулку другой стенки с возможностью осевого движения с помощью копира переменного профиля, закрепленного на штоке силового гидроцилиндра.

344994

Фиг. 3

Составитель Л. Чепкунова

Техред 3. Тараиенко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Л, Бадылама

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2695/16 Изд. Мо 1008 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5