Штамп и способ получения фигурного кирпича
Штамп для получения фигурного кирпича относится к производству строительных изделий методом прессования. Технический результат: получение фигурного кирпича. На штампе закреплен фигурный пуансон. Кромка фигурного пуансона имеет фаску не менее 0,5 мм с углом не менее 30o. 4 ил.
Изобретение относится к производству строительных изделий методом прессования.
Известен штамп для получения строительных изделий методом прессования изделий прямоугольной формы /см. книгу М.П.Вахнин, А.А. Анищенко. Производство силикатного кирпича. М.: Высшая школа,1989, с. 117, рис. б4/. Здания, построенные из кирпича только прямоугольной формы, безлики, и архитекторы не имеют возможности видоизменить их в более широком плане. Целью настоящего изобретения является создание нового вида продукции на действующем оборудовании при минимальных финансовых и материальных затратах. Поставленная цель достигается тем, что на лицевой пластине штампа укладывается или устанавливается фигурный пуансон или пуансоны, соответствующие для изготовления требуемой формы кирпича с внешней кромкой, выполненной в виде фаски. На фиг. 1 условно изображен общий вид штампа с фигурным пуансоном /взят один из множества форм/, уложенным на лицевой пластине. На фиг.2 изображена кромка фигурного пуансона в увеличении. На фиг. 3 условно изображен общий вид штампа с фигурным пуансоном /взят один из множества форм/, установленным на лицевой пластине и имеющим габаритный размер фигуры, равный толщине кирпича. На фиг. 4 условно изображен общий вид штампа с фигурным пуансоном /взят один из множества форм/, имеющим карман для облоя массы, установленным на лицевой пластине и имеющим габаритный размер фигуры, равный толщине кирпича. Штамп для получения фигурного кирпича состоит из штампа 1, лицевой пластины 2 на нем, фигурного пуансона 3 /соответствующего требуемой форме кирпича/, прикрепленных друг к другу любым из известных способов /болтами, винтами и т.п./ или выполненных монолитными /, фигурный пуансон и лицевая пластина/, при этом кромка фигурного пуансона /см.фиг.2/ имеет фаску не менее 0,5 мм с углом не менее 30o. При изготовлении фигурного кирпича с фигурой, равной толщине кирпича, фигурный пуансон 4 выполняется с карманом для облоя 5. Штамп для получения фигурного кирпича работает следующим образом. При засыпке пресс-формы массой происходит засыпка лицевой пластины 2 штампа 1 и фигурного пуансона 3 или 4, которая после прессования образует фигурный кирпич, соответствующий форме фигурного пуансона 3 или 4. Использование фигурного пуансона на лицевой пластине штампа и способа получения фигурного кирпича позволят получить новый вид продукции на действующем оборудовании с минимальными материальными и финансовыми затратами.Формула изобретения
Штамп для получения фигурного кирпича, содержащий штамп с лицевой пластиной, на которой крепится один или более фигурных пуансонов, отличающийся тем, что внешняя кромка фигурного пуансона выполнена в виде фаски с размером не менее 0,5мм и углом не менее 30o.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно для изготовления плит для отделки стен, тротуарных плит, бортового камня
Устройство для вибропрессования арболита // 2162030
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления арболита
Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей
Пресс для изготовления керамических изделий // 2133192
Изобретение относится к устройствам для изготовления керамических изделий
Пресс для полусухого прессования // 2082604
Изобретение относится к оборудованию для производства кирпича полусухим прессованием и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам и устройствам формования керамических изделий из глин и других вяжущих материалов
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к получению керамических изделий на прессах для полусухого прессования в сквозных пресс-формах
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве устройства и способа формования изделий, преимущественно кирпича-сырца
Пресс для изготовления блоков из грунта // 2044641
Изобретение относится к прессованию изделий из полусухих масс и может быть использовано в прессах для изготовления блоков и кирпичей из глинистых грунтов без обжига, в прессах для изготовления огнеупорных изделий методом полусухого прессования, изделий из порошков и т.д
Автомат для прессования строительных изделий // 2040396
Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому на заводах строительной индустрии по производству строительных материалов и изделий
Изобретение относится к производству глиняного кирпича
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона из строительных смесей
Древесно-цементная плита // 2392401
Изобретение относится к древесно-цементной плите с декоративным рельефом на лицевой стороне
Изобретение относится к производству строительных материалов и направлено на повышение качества изделий при сохранении высокой производительности прессования. Устройство для полусухого прессования керамических изделий содержит станину, камеру прессования с размещенным в ней прессующим поршнем, подвижную заслонку, запирающую камеру прессования со стороны, противолежащей прессующей поверхности поршня, и привод перемещения заслонки. Привод включает шарнирный механизм, сопряженный с силовым цилиндром, перемещающий заслонку в положение запирания камеры и удерживающий ее в этом положении до окончания процесса прессования. При этом по меньшей мере часть заслонки со стороны запирающего камеру торца выполнена с возможностью вхождения в камеру прессования с плотным перекрытием ее проходного сечения. Силовой цилиндр выполнен в виде трехпозиционного пневмоцилиндра, обеспечивающего дополнительно перемещение заслонки навстречу прессующему поршню на заключительной стадии прессования. Техническим результатом является повышение качества изделий. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Способ прессования изделий включает заполнение материалом камеры прессования и прессование материала. После прессования материала выполняется заполнение спрессованным материалом пресс-формы путем вдавливания. Пресс для осуществления способа прессования изделий содержит камеру прессования и пуансоны с приводами, обеспечивающими возможность прессования находящегося в камере прессования материала. Пресс дополнительно оснащен пресс-формой. Пуансоны с приводами дополнительно обеспечивают возможность прессования материала, находящегося в камере прессования и в частично заполненной пресс-форме, а также дальнейшее вдавливание спрессованного материала в пресс-форму.
Изобретение относится к станку для изготовления камней. Станок содержит станину с расположенным на ней по меньшей мере одним подъемным устройством для несущего элемента. При этом несущий элемент подвижно установлен на станине посредством линейной направляющей, содержащей по меньшей мере один продольно-направляющий элемент и взаимодействующее с ним направляющее средство. При этом на несущем элементе закреплен первый продольно-направляющий элемент, установленный подвижно с помощью по меньшей мере одного расположенного на станине направляющего средства. Кроме того, на станине расположен второй продольно-направляющий элемент, на котором подвижно установлен несущий элемент с помощью расположенного на нем направляющего средства несущего элемента. Техническим результатом является упрощение станка. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к конструкции для прессов, в частности, для формования керамических изделий. Конструкция для прессов содержит обладающую сопротивлением конструкцию, состоящую по меньшей мере из одного обладающего сопротивлением элемента, содержащего плоский кольцеобразный или аркообразный элемент. Внутри аркообразного элемента расположены две противолежащие поверхности, диаметрально противоположные друг другу, между которыми может быть установлен по меньшей мере один силовой орган для выполнения прессующего действия путем сжатия прессуемого объекта или материала между двумя телами, так что указанные противолежащие поверхности воспринимают равные и противоположные реакции прессующего действия. Причем на концах этих поверхностей выполнены сквозные прорези. При этом каждая сквозная прорезь имеет заданную ширину, начинается от конца соответствующей противолежащей поверхности и проходит по кривой, имеющей по меньшей мере первый отрезок и по меньшей мере второй отрезок. Край наружной поверхности первого отрезка соединен с боковой поверхностью вертикальной или почти вертикальной части кольцеобразного или аркообразного элемента, ограничивающей сбоку пространство, в котором установлен силовой орган. Второй отрезок соединен с первым отрезком и вогнутый в ту же сторону, что и первый отрезок. Причем сквозные прорези расположены симметрично по меньшей мере относительно средней вертикальной оси кольцеобразного или аркообразного элемента, перпендикулярной к противолежащим поверхностям. Причем в каждой сквозной прорези расположена по меньшей мере одна пластина, противоположные поверхности которой предназначены для контакта с обращенными друг к другу поверхностями, ограничивающими эту сквозную прорезь. Техническим результатом является снижение веса и габаритных размеров конструкции, упрощение конструкции. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Устройство для полусухого прессования керамических изделий содержит станину, камеру прессования с размещенным в ней прессующим поршнем и подвижную заслонку, выполненную с возможностью вхождения в камеру прессования с плотным перекрытием ее проходного сечения со стороны, противолежащей прессующей поверхности поршня. Привод перемещения заслонки содержит шарнирный механизм, сопряженный с силовым цилиндром. Шарнир заслонки выполнен в виде эксцентрика, снабженного приводом поворота, обеспечивающего дополнительное перемещение заслонки навстречу прессующему поршню на заключительной стадии прессования. Повышается качество изделий за счет увеличения усилия подпрессовки кирпича-сырца, снижаются энергетические затраты благодаря сокращению потребления воздуха пневмоприводом. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Гидравлический пресс // 2606413
Изобретение относится к устройствам управления и регулирования механических усилий, а именно к оборудованию для производства строительных материалов. Гидравлический пресс для прессования строительных изделий содержит станину прессового устройства, блок управления, связанный с верхним и нижним блоками цилиндров, подвижную загрузочную тележку, камеру прессования и бункер для подачи смеси. На блоках цилиндров установлены верхний и нижний пуансоны, направленные навстречу друг другу. Каждый блок цилиндров состоит из трех гидроцилиндров, основного и двух выравнивающих. В штоки каждого гидроцилиндра установлены датчики перемещений, соединенные с блоком управления. Выравнивающие быстроходные гидроцилиндры выполнены с возможностью изменения положения пуансонов и их выравнивания таким образом, что объем камеры прессования изменяется в зависимости от показаний датчиков перемещения. Блок управления выполнен с возможностью задачи и контроля геометрических размеров изделий с учетом показаний датчиков перемещения. Загрузочная тележка оснащена датчиками положения и пневматическими захватами для перемещения изделий. Достигается повышение производительности и качества прессованных изделий. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
