Способ получения легированной металлическойзаготовки

О П И С А Н И Е 344002

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДБ ЕЛЬС ГБУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик. зонг имое о i i! в1 с нде1ельгт па „ о

Заявлено 28.V.1071 (Ky 1664020/22-2) М. Кл. С 21с 7/00!

I)3iIсо,13I!Iе!II!ем з Iя!5кII,Л"

11рi!î)! è reò

Онубл кон! Но 07."1 f f.f 972.

Дата опубликования опис

Комитет по делам изобретений и открытий при Секете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения Л. Р. Tarep, В. М. f(apaaaea, Б. T. Горшков, И. Я. Жабин, Л. К. Косырев, К. Я. Федоткии, А. В. Лейтес, В, H. Жучин и М. М. Клюев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ЗАГОТОВКИ

11зооретение относится к области металлургии и может быть применено для получения легированной металлической заготовки в теx случаях, когда окончательную доводку состава и качества жидкого металла осуществлятот в ковше.

Известен способ получения легированной металлической зат отовки, заключающийся в выплавке жидкой углеродистой стали в металлургических печах с послед>ющим смешением ее в ковше с твердыми легирующими присадками.

llредлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью экономии легирующих материалов, в качестве легирующих присадок применяют окисленную металлическую струж1<) (пыль) в смеси с восстановителями.

В ковш загружают окисленную легированную металлическую стружку (пыль) и на нее выпускают жидкий металл.

С целью интенсификации металлургических процессов, окисленную металлическую стружку (пыль) дают в смеси с восстановителями в соотношении, вес. % восстановителей 2 — 40, стружки (пыли) 98 — 60 и в количестве 10—

15о кг на т жидкого металла.

Смесь окисленной стружки (пыли) с восстановителем нагревают до 800 †13" С.

Металл в печи следует нагревать до температуры, превышающей на 150 — 250 С температуру его плавления.

" leraëë, выпущенный в ковш, может быть подвергнут дополнительному подогреву. э Способы и время введения металлической стружки (пыли) в смеси с воссгановителями или без них в ковш различны. Они обусловлены количеством этих материалов и гермодинамическими характеристиками процессов.

10 Поэтому B Ka>ri Job! конкретном с.!1> чае jhaзанные материалы можно либо загру кать на дно ковша, либо вводить в металл в процессе его выпуска из печи, либо применять обе операции вместе. Эффективно вводить сгружку

15 (пыль) в смеси с восстановителями в жидкий металл в струе газа.

Стружку и восстановнтели целесообразно применять в измельченном состоянии с размером фракций, не превышающим 3 льи.

20 Примером смес окисленной легирова тпой металлической стружки (пыли) с восстановителем являются отходы, полученные в результате обработки легированной стали и сплавов абразивным инструментом, содержащим з се25 бе карбид кремния.

Предмет изобретения

1. Способ получения легированной металлической заготовки, включающий выплавку ме30 талла в металлургических печах, окончатель344002

Составитель Л. Веревкина

Техред T. Ускова

Редактор T. Баранова

Корректор Т. Китаева

Заказ 2499/7 Изд. № 987 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапуг ова, 2 ную доводку состава и качества металла в ковше и разливку в изложницу, от гичающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности плавки и зкономии легирующих материалов, в ковш загружают окисленную легированную металлическую стружку (пыль) и на нее выпускают жидкий металл, содержаutnA кремний, титан, алюминий в количестве (в / от веса жидкого металла): кремния 0,1—

5,0, алюминия 0,05 — 4,0, титана 0,05 — 3,0, причем на 1 т жидкого металла задают 10 — 150 кг окисленной стружки (пыли).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических процессов, окисленную металлическуго стружку (пыль) дают в смеси с восстановитслями в соотношении, вес. %: восстановителей 2 — 40, стружки (пыли) 98 — 60.

3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения реакционной способности, смесь окисленной стружки (пыли) с восстановителем нагревают до 800 — 1300 С.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических процессов, жидкий металл нагревают до температуры, на 150 — 250 С превышающей температуру его плавления.

5. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургиче10 ских процессов, смесь окисленной стружки (пыли) с восстановителем вводят в струе газа. б. Способ по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что, с целью интенсификации металлургических процессов, металл в ковше подвергают

15 дополнительному нагреву.

7, Способ по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что, с целью увеличения активной площади взаимодействия твердых материалов с жидким металлом, смесь стружки (пыли) задают

20 с размером фракций, не превышающих 3 мм,