Всасывающий охлаждаемый патрубок вакуум-камерыес? союгнаяiutiiltho^tlx;:h--!ecxafбиблиотека

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

34I842

Союз Сбветских

Социалистических

Республик +Ъ, Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11 11.1971 (№ 1627645/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 31 VII.1972

М. Кл. С 21с 7/10

Комитет по делам изобретений и открытий прн Ссвете Министров

СССР

УДК 669.046.564-982 (088.8) Авторы изобретения А. И. Майоров, И. А. Молотков, Я. М. Левин и В. И. Решетов

Заявитель

ВСАСЫВАЮЩИИ ОХЛАЖДАЕМЫЙ ПАТРУБОК

ВАКУУМ-КАМЕРЫ

Изобретение относится к внепечной вакуумной обработке жидкого металла.

Известен всасывающий патрубок вакуумкамеры, состоящий из металлического каркаса и футеровки. Каркас имеет змеевик для пропуска охлаждающего воздуха. Патрубок плотно соединен с вакуумной камерой, Однако при длительных и частых циклах вакуумирования каркас патрубка не успевает охлаждаться в перерывах между вакуумированием и перегревается. При этом металл каркаса размягчается и не держит футеровку.

Замена патрубка снижает производительность установки.

Для увеличения срока службы патрубка и повышения производительности процесса вакуумирования каркас предлагаемого патрубка выполнен в виде труб, вставленных одна в другую, с расположенными между ними металлическими разделителями, образующими полости для подачи охладителя, и футерован материалом с нсзначительной газопроницаемостью, нанесенной по трем его сторонам.

На фиг. 1 показан патрубок, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Металлический каркас патрубка состоит из труб 1, 2, 8. К фланцу 4 газопроницаемым швом приварена труба 1, на наружной поверхности которой приварены равномерно по окружности разделители 5, предотвращающие соединение труб 1 и 2 при температурных короблсниях и обеспечивающие необходимый зазор между ними. К верхней части трубы 2 и

5 к фланцу 4 приварен коллектор б.

Во фланце 4 имеются отверстия 7, соединяющие полость 8 коллектора б с подводом охладителя. В трубе 2 имеется отверстие 9, соединяющее полость коллектора с полостью

10 10, На наружной поверхности трубы 2 приварены равномерно по окружности разделители 11, предотвращающие соединение труб 2 и 8 при температурных короблениях и обеспечивающие необходимый зазор между ними.

15 К верхней части трубы 8 приварен отражатель 12, образующий с фланцем 4 коллектор

18. К нижним концам труб 1, 2, 8 приварены кольца 14, 15, 1б, причем между кольцами 14, 1б приварены разделители 17, 18, обеспечи20 вающие определенный зазор для прохода охладителя. К кольцам 14 и 1б приварено кольцо 19, так что между кольцами 15 и 19 образован зазор для прохода охладителя. Для крепления каркаса патрубка к фланцу ва-.

25 куум-камеры на фланце 4 имеются болты 20.

Внутренняя часть каркаса патрубка, т. е. внутренняя поверхность трубы 1, колец 14 и

19 покрыты футеровкой 21.

Наружная сторона каркаса и кольца 1б

50 имеет футеровку 22. Охлаждаемый кольцевой

341842

3 выступ, образованный кольцами 14, 16, 19, служит для поддержания и охлаждения футеровки, а также сводит к минимуму просос воздуха между каркасом и футеровкой и попадание его в вакуум-камеру.

Перед началом вакуумирования патрубок фланцем 4 крепят болтами 20 к фланцу, имеющемуся на днище вакуум-камеры. Герметизация между фланцем вакуум-камеры и фланцем 4 металлического каркаса патрубка обеспечивается уплотнением 28.

Патрубок охлаждается следующим образом.

Охладитель поступает через отверстие 7 в коллектор б, оттуда через отверстия 9 в трубе 2 в полость 10, образованную трубами 1, 2 и разделителями 11. Затем, омывая трубу 2, охладитель через зазор между кольцами 15 и 19 поступает в полость, образованную трубами 2, 8 и разделителями 5. Далее охладитель (воздух) поступает в коллектор 18, где охлаждает фланец 4 с уплотнениями 28, Из коллектора 18 охладитель направляется на двище вакуумкамеры.

Предмет изобретения

Всасывающий охлаждаемый патрубок ва1О куум-камеры, состоящий из металлического каркаса с футеровкой, ог личающийся тем, что, с целью увеличения его срока службы и повышения производительности процесса вакуумирования, каркас выполнен из нескольlg ких труб, вставленных одна в другую с зазором, в котором размещены металлические разделители, образующие полости для подачи охладителя.

341842

Ю82

Составитель Р. Зельцер

Редактор Г. Бялобжеская Техред Т. Ускова Корректор Т. Бабакина

Заказ 2197/13 Изд. № 963 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2