Приспособление для сверления продольныхотверстий

343780

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиа

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23b 43/02

Заявлено 11.Ill.1971 (№ 1632456125-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.V11.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 19Х11,1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.951.8(088.8) Автор изобретения

П. И. Ковалев

Московский ордена Ленина авиационный институт имени Серго Орджоникидзе

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ

ОТВЕРСТИ й

Изобретение относится к области технологической оснастки металлорежущих станков, в частности к приспособлениям для сверления отверстий на токарных станках.

Известны приспособления для обработки продольных отверстий преимущественно малого диаметра, устанавливаемые в задней бабке токарного станка и имеющие зажимное устройство для инструмента. При обработке отверстий малого диаметра, тобы исключить увод сверла, отверстие предварительно центруют, надсверливают коротким жестким сверлом, после чего производят окончательное сверление. При этом центровку и сверло помещают в отдельных вышеупомянутых приспособлениях, которые поочередно устанавливаются в задней бабке токарного станка.

Цель изобретения — исключение предварительного центрования отверстия и обеспечение нормальных условий для отвода стружки в процессе обработки.

Для этого на корпусе приспособления подвижно вдоль оси установлен обхватывающий его стакан с кондукторной втулкой, автоматически отводимый от обрабатываемой детали после засверливания на небольшую глубину и возвращаемый в исходное положение по окончании процесса сверления посредством рычажно-плунжерного механизма. управляемого при помощи устройства, состоящего из неподвижно закрепленной на корпусе задней бабки станка ступенчатой планки и взаимодействующего с ней поступательно перемещаемого кулачка.

На чертеже изображено предлагаемое приспособление.

В отверстие корпуса 1 приспособления вставлена сменная втулка 2 с вкладышем 8 для закрепления болтом 4 сверла 5. Подвиж10 но вдоль наружного диаметра корпуса 1 установлен стакан б, несущий сменную кондукторную втулку 7, закрепленную гайкой 8. Перемещение стакана б влево ограничивается болтом 4. На корпусе 1 закреплен кронштейн

9, на верхнем конце которого шарнирно установлен вильчатый рычаг 10. Нижние концы вильчатого рычага входят в пазы стакана б, благодаря чему при повороте рычага происходит перемещение стакана. В отверстие крон20 штейна 9 вставлены пружина 11 и по подвижной посадке плунжер 12. Конец плунжера при помощи серьги 18 тпарнирно связан с рычагом 10. На противоположном конце плунжера имеется регулируемый упор 14. На кронштейне 9 шарнирно смонтирована собачка 15, удерживающая плунжер 12 от перемещения вправо. В собачке 15 закреплен стержень IG, на котором при помощи болта 17 на любом расстоянии по длине может быть установлен

Зо кулачок 18. Кулачок в процессе работы кон343780

Составитель В, Брискнна

Техред Л. Богданова

Редактор Е. Дайч

Корректор О. Тюрина

Заказ 2192/1 Изд. № 944 Тираж 406

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений ираж 406 Подписное етении и открытий при Совете Мииистров СССР

Москва, 7К-36, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 тактирует со ступенчатой планкой 19, закрепленной на корпусе задней бабки 20 станка.

Приспособление работает следующим образом.

В исходном положении сверло 5 выступает из кондукторной втулки 7 на небольшую величину. При перемещении пиноли задней ба=ки сверло в таком положении начинает свелен ие, при этом обеспечивается его хорошее ернаправление. После того, как сверло входит в обрабатываемую деталь на небольшую глубину и получает направление, кулачок 18, перемещаясь по ступенчатой планке 19, поднимает собачку 15 и освобождает плунже 12, который под действием пружины 11 отходит а вправо и через серьгу 18 и рычаг 10 перемщ ет вправо стакан б. При этом копдукторная мевтулка 7 также перемещается вправо, что создает благоприятные условия для отвода стружки.. В таком положении происходит сверление отверстия. При отводе приспособления в исходное поло>кение упор 14 соприкасается с планкой 19, что в дальнейшем вызывает перемещение плунжера 12 вглубь отверстия в кронштейне 9, сжатие (завод) п ны 11 ружины и возвращение стакана б с кондукторной втулкой 7 в исходное положение. После. возвращения приспособления в исходное положение собчака 15 опускается и запирает плунжер - 12. Приспособление подготовлено

5 для обработки следующей детали, Предмет изобретения

Приспособление для сверления продольных

10 отверстий преимущественно малого диаметр, устанавливаемое в задней бабке токарного с станка и имеющее зажимное устройство дл я верла, отличающееся тем, что, с целью исключения предварительного центрования от15 л верстия и обеспечения нормальных условий д я отвода стружки, на корпусе приспособления подвижно вдоль оси установлен обхватывающий его стакан с кондукторной втулкой, автоматически отводимый от обрабатываемой

20 гл детали после засверливания на небольш лысую глубину и возвращаемый в исходное положение по окончании процесса сверления посредством рычажно-плунжерного механизма, управляемого при помощи устройства, состоящего из неподви>кно закрепленной на корпусе задней бабки станка ступенчатой планки и взаимодействующего с ней поступательно перемещаемого кулачка.