Устройство для охлаждения обожженногоматериала
О П И С А Н И Е 340861
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. F 27Ь 7/00
Заявлено 18.XI1,1968 (№ 1289893/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.V1.1972. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 22Л"1.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.94.041(088.8) Авторы изобретения
П. Е. Червонных, А. Н, Грачьян, А. П. Зубехин, П. П. Гайджуров, Н. И. Дядишев, А. И. Степанова, В. И. Митрофанов и В. В. Куклинский
Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения
Заявитель
) i. t { " { kт1ту F 11Ч
Б{"{Б л isa EH A
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБОЖЖЕННОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к устройствам для охлаждения обожжен{ного материала, например клинкера белого цемента, во,вращающей{оя нечи.
Известное устройство для этой цели содержит смонтированную под разгрузочными люками в{ращающей{ся {печи камеру с охлаждающей жидкостью, размещенныи в камере элеватор для перемещения материала и выводную печку.
Цель изобретения — обеспечить резкое охлаждение материала и исключить его контакт с воздухом.
Это достигается тем, что,камера охлажде.ния расположе{на коаксиально по отноше{нию печ{и и выполнена в,виде закрывающего, конец печи цилиндра с {выводной течкой в верхней части и уплотнениями в местах сопряжения с печью, а элеватор имеет ковши, рас{положенные на корпусе печи под открытыми со стороны камеры разгрузочными люками. ,На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разр ез.
Устр{ой{ство выполнено в виде поло{го цили ндра 1, установленного {HB тележке 2 коаксиально пеаи 8. Цили{ндр имеет переднюю стевзку 4, в центре, которой прикреплена форсунка 5, а в верху — течка о, и {среднюю стенку 7 с отвер{стием в центре для прохода {печ{и.
Между средней стенкой 7 и печью 8 имеется кольцевой зазор 8, величина {которого несколько, больше радиального биения печи.
Цилиндр 1, передняя 4 и,средняя 7 стенки вместе представляют собой жест{кую ко нструкцию, а задняя стенка — кольцевую диафрагму, при{крепленную к фланцу цилиндра 1 болтами и выполненную из тонкого гибкого листа (например стального).
К диафрагме 9 прикреплено кольцо 10, состоящее пз отдельных, плотно прилегающих друг к другу элементов (башмаков), изгoTQBленных из антифрикционного материала.
Диафрагма 9 с кольцом 10 отжимается пружинами 11, равномерно расположенными и закреплен{ными на фланце сред{ней стен{ки
7. Это обеспечивает.плотное;прнлегание кольца 10 к кольцу 12, которое при{креплено к фланцу 18, плотно посаженному и прпкреп20 ленно{му к корпусу печи.
Ведущий ди{ск 14 жестко прикреплен к осорпусу печи и ра{сположен между двумя роликами 10, установленными на вертикалын{ых осях, жестко 32{Kpe{liëeííûõ на тележке 2.
25 Таким образом, ведущий диск 14 строго фиксирует положение устрой{ства {от{носительно печи в осевом напра{влении.
На разгрузочном конце, печи закреплен барабан-элеватор 1б, обхватывающий разгру30 ao {{II{e лю ки 17 печи.
340861
@иг t
6драс пара 0 am ocpep
Составитель Т. Губарева
Редактор Е. Дайч Техред 3. Тараненко Корректор Т. Гревцова
Заказ 1819/8 Изд. № 780 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
10 12
Типография, пр. Сапунова, 2
При вращении печи 8 вращается:ведущий диск 14 и фланец 18 с кольцом 12, к которому усилием пружины 11 плотно прижато кольцо 10. Благодаря гибкссти диафрагмы 9 компе нсируется торцовое биение вра щающего ся 5 кольца 12. Радиальное биение печи 3 и кольца 12 не нарушает герметичности стыка благодаря до статочной шири не колец 10 и 12.
ОсВВое перемещение печи в результатетемпературных удлинений и возможности аере- 10 мещения печи,на опорах не отражаются на работе уплотнения, пссколь ку устройство
«плавает», т. е. перемещается ведущим диском 14 в осевом направлении вместе с,печью.
В нижней части устрoHicTBa автоматически 15 поддерживают,постоя нный уровень, воды для охлаждения клинкера, выходящего из загрузочных люков 17,в элеватор, ковши 18, поднимак>щие охлажденный клинкер и сбрасывающие его .в течку 6, которая герметично 20 соединена c сушилкой, или на выходном 1сонце течки устанавливают затвор 19, предотвращающий подсос воздуха в устройство.
При падении обожженного .клинкера в воду выделяется пар, заполняющий полость уст- 25
- ройства. Избыток пара отсасывается через отверстия в верхней части устройства.
Чтобы обеспечить перемещение устройства в осевом направлении, форсунка 5 снабжена конденсатором 20. Лналогичный конденсатор
21 сдела н и на пароотводящей трубе. Подвод и отвод охлаждающей воды осуществляют обычным aIIoico6OM (на чертеже не показано).
Предмет изобретения
Устройство для охлаждения обожженного материала, на пример цементного клинкера, включающее cMoíòèðîâàíHóþ под разгрузочными люками вращаю щейся печи камеру с охлаждающей жидко стью, размещенный в камере элеватор и выводную течку, отличаюи ееся тем, что, с целью резкого охлаждения обожженного материала и предотвращения контакта с воздухом, камера расположена коак сиально по от ношени1о к печи и выполнена в виде закрывающего конец печи цилиндра ico снабженной затвором вы водной течкой в верхней части и уплотнениями в местах сопряжения с печью, а элеватор имеет ковши, расположенные на,корпусе лечи под открытыми ico стороны камеры р азгрузо вными лю кгми.

