Способ обработки резьб в деталях типа плашек и метчиков
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
340503
Союа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 24Л1.1966 (№ 1057824/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05.VI.1972. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 27.VI,1972
М. Кл. В 23р 1/10
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.9.048.3(088.8) !
Авторы изобретения
А. И. Аронов, Л. И. Ломоносов и А. И. Титов
Экспериментальный научно-исследовательский инсти"гу 1 металлорежущих станков
Ъ I
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБ В ДЕТАЛЯХ ТИПА
ПЛАШЕК И МЕТЧИКОВ
Изобретение относится к области изготовления резьбонарезных инструментов типа метчиков и плашек электрофизическими и электрохимическими способами.
Известные,способы получения затылованных резьб требуют кинематической связи между вращением, осевым и боковым перемещениями, инструмента или изделия.
Это усложняет кинематику. резьбонарезания и оказывается трудноосуществимым. Поэтому внутренние резьбы в настоящее время, как .правило, не затылуются, хотя, применение затылованных резьбовых плашек позволяет значительно улучшить их режущие свойства.
В настоящее время затылованные наружные резьбы на твердосплавных изделиях получают методом алмазного шлифования, но этот метод дорог, так как применяют алмазные крути, и,недостаточно,производителен.
По предлагаемому способу затылование резьбы производят электрохимическими и электрофизическими методами, т. е. электроискровым ультразвуковым, электрохимическим,способами или их сочетаниями при простых поступательных перемещениях резьбового инструмента относительно изделия или изделия относительно инструмента без их вращения.
Для получения затылованной резьбы у изделия, например в метчиках и чл ашках, предлагается применять прямолинейное поступательное перемещение в боковых направлениях от центра изделия на величину, превышающую глубину профиля резьбы.
5 Количество перемещений берется равным числу перьев для стружечных отверстий на метчике или плашке.
Переключение режимов обработки производят последовательно .по мере перемегценпя па
10 величины, уменьшающиеся в геометрической прогрессии.
На фиг. 1 показано относитсльное расположение инструмента и изделия в,процессе обработки внутренней резьбы; на фнт. 2 — раз1s рез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — инструмент и изделие при обработке наружной резьбы.
При изготовлении затылованной резьбы 1 .инструмент 2, у которого профиль, шаг и дру20 гие параметры резьбы берутся такими же, как и у обрабатываемого изделия, выполняется по наружному диаметру D меньше, чем диаметр П,. отверстия в заготовке издели .
Инструмент 2 выставляется по центру обра25 батываемого отверстия и вводится в него па глубину, равную толщине затылуемой плашки 8.
В процессе обработки инструмент 2,перемещают в боковом направлении, проходящем
30 через центр и середину пагстояния между ре340503 жущими кромками 4 соседних участков резьбы 1. При этом, требуемая величина а боковых,смещений от центра изделия и диаметр
Di, который должен иметь инструмент при обработке затылованных резьб, определяют- 5 ся в зависимости от диаметра D2 резьбы изделя, требуемой величины заднего угла а и числа стружечных канавок Z метчика или плашки по формулам:
2 sinu
/ 180
2 sin
Е 180
2 sin
15 а 180
sin а) Z где знак плюс соответствует обработке внутренних затылованных резьб,в плашках, а ми- 20 нус наружных резьб в метчиках.
Количество боковых смещений от центра .изделия берется равным Z — числу стружечных отверстий или,перьев у обрабатываемых 25 ллашек и метчиков. При Z = 4 используются перемещения в двух взаимо,перпендикулярных направлениях х и у. Для осуществления этих перемещений могут применят..ся обычные механизмы координатных перемещений, 30 имеющиеся у большинства станков.
При работе с боковыми перемещениями, проходящими через центр изделия, различные участки его резь бы оказываются по-разному удалены от центра изделия. В местах излома 35 резьбы, наиболее близких к центру изделия при обработке внутренних резьб в плашках 3 или наоборот в наиболее удаленных от центра местах при обработке наружных резьб 5 у метчиков, на изделии образуются режущие 40 кромки 4 в результате пересечения резьбы 1 со стружечными отверстиями 6.
При обработке наружных резьб инструмент охватывает .изделие 7 и выполняется в виде втулки 8, имеющей внутреннюю цилиндричес- 45 кую резьбу 9.
По мере углубления инструмента в изделие изменяются режимы обработки. Обработка начинается на .наиболее, производительном режиме, максимально допустимый для задан- 50 ных размеров и материала изделия.
Режим при электроимпульсной и электроискровой разновидностях электроэрозионной обработки определяется энергией и частотой следования импульсов, при ультразвуковой обработке — зернистостью абразива и амплитудой колебаний, при электрохимической обработке — величиной ра бочего тока и давлением .прокачки.
Оканчивается обработка на мягких режимах, обеспечивающих достижение требуемой
1очности и чистоты обработанной поверх.ности.
Для получения максимальной, производительности при высокой чистоте и точности обработки производят переключение режимов последовательно по мере углубления инструмента в изделие,на величину, изменяющуюся в геометрической .прогрессии, например 0,3;
0,15; 0,8; 0,04: и т. д.
Предлагаемый способ позволяет значительно .повысить:производительность затылован ия резьб в трудообрабатываемых материалах и получить затылован ную внутреннюю резьбу (например, в .плашках), что повышает их стойкость и режущие свойства.
Предмет изобретения
Способ обработки резью в деталях типа плашек и метчиков электрофизическим или электрохимическим методами и ри поступательном движении инструмента относительно детали, отличающийся тем, что, с целью получения затылованной резьбы, инструмент перемещают по радиусу, соединяющему центры диаметров резьбы и стружечной канавки, а требуемую величину, перемещения а и необходимый диаметр инструмента Di выбирают, исходя из диаметра резьбы D„величины заднего угла а и числа стружечных канавок
Z метчика или плашки по формулам:
2sin а
2 sin а
2 ь1п
Q а (180 ) где знак плюс соответствует обработке внутренних затылованных резьб, а минус — наружных.
340503
А — А
Составитель T. Казинова
Техред Л. Богданова
Корректор T. Бабакина
Редактор T. Баранова
Заказ 1815/10 Изд. № 776 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2