Способ электроэрозионного шлифования тел вращения
Изобретение может быть использовано при электрофизической обработке токопроводящих материалов. При наложении импульсов технологического тока между электродами и вращающейся деталью между ними подают струю минерального масла. Повышение качества обработки и КПД процесса достигают тем, что между электродами создают удельное давление до 0,5 МПа, амплитудные значения напряжения поддерживают на уровне от 1 до 50 кВ, а тока - от 1 мкА до 100 мА. 1 ил.
Изобретение относится к электрофизическому методу обработки токопроводящих материалов.
Известен способ электроэрозионного шлифования тел вращения (Размерная электрическая обработка металлов: Учебн. пособие для студентов вузов /Б.А. Артамонов, А. Л. Вишницкий, Ю.С. Волков, А.В. Глазков./ Под ред. А.В. Глазкова. - М.: Высшая школа, 1978. - 336 с.), при котором электроду-заготовке задают вращение, к нему подводят на определенное расстояние электрод-инструмент, между электродами подают струю минерального масла и к электродам подают импульсы технологического тока (амплитудные значения напряжения поддерживаются на уровне от 20 до 200 В, тока от 10 до 50 А при частоте импульсов до 100 кГц). При этом к инструменту подключают минусовой вывод генератора импульсов. Данному способу электроэрозионного шлифования тел вращения присущи следующие недостатки: - требуется поддержание определенного зазора между электродами; - невысокий КПД способа, т.к. процесс шлифования прекращается при коротком замыкании электродов и при увеличении зазора между электродами свыше пробивной величины. Изобретение направлено на повышение качества обработки и КПД процесса. Решение технической задачи достигается тем, что между электродом-заготовкой и электродом-инструментом создается удельное давление до 0,5 МПа; в процессе шлифования используется сила тока от 1 мкА до 100 мА, что позволяет уменьшить размеры частиц эрозии, а следовательно, улучшить качество шлифованной поверхности; использование высокого напряжения (от 1 до 50 кВ) позволяет обеспечить эрозию металла как при удельных нагрузках на электроды, так и при наличии зазора между электродами. На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит источник питания постоянного тока 1, генератор импульсов 2, автотрансформатор 3, устройство для подачи масла 4, электрод-инструмент 5 и электрод-заготовку 6. Способ осуществляется следующим образом. Обрабатываемая электрод-заготовка 6 подключается к положительному полюсу автотрансформатора 3, а электрод-инструмент 5 - к отрицательному полюсу. Первичная обмотка автотрансформатора 3 питается от источника питания постоянного тока 1, а импульсы тока создаются генератором импульсов 2, который включен последовательно к первичной обмотке. Электрод-заготовка 6 приводится во вращение, к ней подводится электрод-инструмент 5, к которому прикладывается усилие, обеспечивающее удельное давление в контакте до 0,5 МПа. Между электродами подается масло через устройство 4, после чего включается источник питания 1. Генератор импульсов 2 преобразует постоянный ток в импульсный с частотой импульсов до 100 кГц, амплитудные значения напряжения с помощью автотрансформатора 3 варьируются в пределах от 1 до 50 кВ, что обеспечивает силу импульсного тока в контакте электрода-заготовки 6 и электрод-инструмента 5 в пределах от 1 мкА до 100 мА. Шлифование цилиндрической электрод-заготовки, изготовленной из стали 45, электродом-инструментом из БрОЦС-4-4-4 при частоте импульсов напряжения 100 кГц, амплитудных значениях напряжения между электродом-заготовкой и электродом-инструментом 10 кВ в течение 0,1 ч обеспечивает снятие слоя 0,02 мм. Шероховатость обработанной поверхности электрода-заготовки 0,1 мкм при исходной 0,63 мкм. При шлифовании между электродом-заготовкой и электродом-инструментом подавалось минеральное масло М-8Г2К, а удельное давление в контакте достигало 0,5 МПа.Формула изобретения
Способ электроэрозионного шлифования тел вращения, включающий наложение импульсов технологического тока между токопроводящими электродами и вращающейся обрабатываемой деталью и подачу струи минерального масла между ними, отличающийся тем, что между электродами создают удельное давление до 0,5 МПа, амплитудные значения напряжения поддерживают на уровне от 1 до 50 кВ, а тока - от 1 мкА до 100 мА.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к двигателестроению, и может быть использовано для устранения дефектов мотылевых шеек коленчатых валов различных двигателей, преимущественно двигателей внутреннего сгорания, возникающих в процессе их эксплуатации
Самоустанавливающийся центр // 1798041
Изобретение относится к области машиностроения , в частности к электрохимической обработке металлов
Электроэрозионный карусельный станок // 1673330
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионной обработки
Делительное устройство // 1664485
Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано в прошивных электроэрозионных или электрохимических станках
Способ электрохимического нарезания резьбы // 1535686
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может найти применение на копировально-прошивочных станках
Устройство для электрохимической обработки // 1316763
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается катодных устройств для обработки фасонных торцов тел вращения
Изобретение относится к электрохимической обработке электропроводных материалов, в частности для придания необходимой шероховатости (матирования) рабочей поверхности валков вальцовых мельниц
Способ изготовления шпоночных пазов // 2243070
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях деталей машин
Изобретение относится к устройствам для металлообработки, а именно к инструментальным узлам для электромеханической обработки резьбы
Способ восстановления резьбы // 2243874
Изобретение относится к ремонту и восстановлению резьбы на деталях
Способ электроискрового нанесения покрытий из бронзы на поверхность стальных цилиндрических деталей // 2323070
Изобретение относится к способам электроискрового легирования металлических поверхностей, основанным на использовании процессов, сопровождающих мгновенное освобождение электрической энергии в межэлектродном промежутке при кратковременном электрическом разряде
Способ обработки детали со шпоночным пазом // 2350439
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения качества деталей машин при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения качества деталей машин при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях
Изобретение относится к области металлообработки деталей машин, в частности к способу электромеханической обработки, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Способ нанесения логотипа на валок для ротационного тиснения и валок, изготовленный этим способом // 2368504
Изобретение относится к области механической обработки листового, рулонного или слоистого материала, в частности к средствам механической деформации без удаления материала, а именно к конструкции валков для ротационного тиснения, которые могут быть использованы при изготовлении упаковочных материалов, обоев и др
Устройство для электрохимической обработки крупногабаритных тонкостенных деталей типа тел вращения // 2434721
Изобретение относится к области металлообработки, а именно к оборудованию для электрохимической обработки крупногабаритных тонкостенных деталей типа тел вращения