Электрод для наплавки
Союз Советских
Социвлис)ических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства . 1оо
Заявлено 29,XI1.1970 (Ме 1606683/25-27) с присоединением заявки г в
Приоритет
Опубликовано 05. V I, ) 972. В) к )1л г L:, 0 t, ., 18
Дата опубликования описания :!3.i 1.1972
М, Кл. В 23)L 35/36
В 231с 35/04 йомите) по делам
ИЗОбРЕ)ЕИИй И С)КРы)кй при Сове)е Микис)ров
СССР
УДК 621.791.92(088.8) Авторы изобретения В. И. Вепринцев, М. II. Врыскин-Лямин, А. Е. Горбунов, Г, Г Зеленин, Ю. A. Отрадинский и Е. И. Январев
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Заявитель
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАЛЛАВКИ
Предмет изобретения
Изобретение касается сварки и может бь|ть использовано при изготовлении электродов для защиты быстроизнашивающихся деталей, работающих в условиях абразивного износа в агрессивных средах.
Известны электроды для lltlllлявки, состоящие из легированного стержня и покрытии, 00держащего мрамор, плявиковый шпат, ферросилиций и никель.
Предложенньш электрод отличается от известного тем, что в состав покрытия введен борид хрома в количестве 50- — 55%, а остальные компоненты взяты в следуюш,ем соотношении, %:
Мрамор
Плавиковый шлат
Ферросилиций
Никель
В качестве легированного стержня используют проволоку СВ-ОХ)81-)9.
Введением борида хрома в сочетании с ê))0мом и никелем материала стержня образуют наплавле)шый слой, обляд tottjtttt шдсокой абразивной стойкостью I) ягрссct t t) It t lx средах.
Бор и кремний в соединен1ги с роме)м образуют изиосостойкие бориды и силпциды, которые, являясь структурными составляющими, придают сплаву не только износостойкость, на
ll ) ОРРО:)ИОННУIО СТОЙКОСТЬ.
Твердость ияпрш)леш)ого слоя Нес=52 — 54.
5 Нри ияиляике предлагаемыми электродами всличп Ätetclt срок службы деталей оборудоL;;»Itя, ря1ютшощего ь условиях абразивного износа в агрессивных средах химической, металлург1 ческoi; и иефтеперерабатывающеи
10 промышленности, 15 Электрод для иаплавки, состоящий из легированного стер)кня и покрып)я, содержащего мрамор, плявиковый шият, ферросилиций и никель, от.ы1а)ои)и11ся тем, что, с целью пoвышешгя абразивной стойкости наплавлениого
20 мсталла в условиях агрессивных сред, в сосT;tB покрыт)гя введен борид хрома в количестве 50 — 55%-, а остальные компоненты взяты и следующем соотношении, %:
Мрамор 5 — 8
25 Плаьч1когилй шпат 10 — 14
Ферросилиций 12 — 15
Никель 14 — 18.
