Установка для изготовления занолненных панелей
О П И С А Н И Е 338386
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистикескик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.V1.1970 (№ 1445499/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 16.Ч1.1972
М. Кл. В 28b 11/00
Ковтитет оо дела;л изобретений и открытий ори Совете Мииистров
СССР
УДК 691.175.419 (088.8) Авторы изобретения
В. В. Антипов, И. Г. Гуртовник и В. Н. Киселев
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНЕННЪ|Х ПАНЕЛЕЙ
Изобретение относится к производству трехслойных стеклопластиковых панелей со средним теплозвукоизоляционным слоем.
Известна установка для изготовления заполненных панелей, включающая устройство для подачи обкладочных материалов с механизмом гофрирования среднего слоя и систему заполнения пространства между гофрами теплозвукоизоляц ионным материалом.
Известная установка позволяет использовать только вспенивающиеся композиции, которые дефицитны и усложняют процесс.
Целью изобретения является обеспечение возможности использования сыпучих теплоизоляционных материалов, удешевление rl упрощение процесса.
Для этого система заполнения пространства между гофрами вьвполнена с бункерами, под которыми смонтированы на правляющие желоба с установленными в них движущимися возвратно-поступательно поршнями.
На фиг. 1 — схема установки; на фиг. 2— установка, вид сверху.
В направляющих желобах 1 расположены поршни-ползуны 2. Над комплектом желобов и поршней расположен бункер 3 и рядом с ним механизм формования ребер жесткости, состоящий из ряда прикатывающих роликов 4. За узлом формования ребер жесткости установлен второй комплект направляющих желобов 5 с расположенными в них поршнями-.ползунами б, а над ними бункером 7. Эта система опирается на стол 8 и транспортер 9.
Дальше расположено прессующее устройство. например ленточный пресс 10.
5 Работает установка следующим образом.
Поршни-ползуны 2 трапецевидного сечения, двигаясь возвратно-посту пательно в направляющих желобах 1 уплотняют высыпающийся из бункера 3 наполнитель, например из10 мельченные отходы стеклопл астиков, проталкивают его вперед з оформляющую часть желобов, где наполнитель приобретает профиль трапециевидного сечения, и выдавливают его из желобов. Недалеко от конца же15 лобов расположен ряд прикатывающих роликов 4, которые гофрируют пропитанный синтетической смолой волокнистый материал 11 (например стеклоткань) . Этот материал, сползая с желобов, покрывает выдавливае20 мые из них профили наполнителя и соединяется с поступающим снизу на транспортер 9 таким же пропитанным материалом 12, образующим нижнюю высокопрочную обшивку,панели. Этот пакет протягивается под
25 второй комплект направляющих желобов 5 с ползунами-поршнями б, которые уплотняют, формуют и выдавливают в промежутки между ранее сформованными профилями поступающяй из бункера 7 сыпучий наполнитель.
30 На сформованный таким образом пакет сверху .поступает пропитанный смолой мате338386
Ри2. 2
Составитель А. Шумков
Редактор И. Квачадзе
Текред А. Камышникова
Корректор T. Китаева
Заказ 1679/5 Изд. № 750 Тираж 448 Подписное
Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 риал Я предназначенный для образования наружной обкладки панели. С помощью транспортирующего, например ленточного, пресса 10 и обогревающих устройств пакетзаготовка панели протягивается и отверждается. Выходящая из-под пресса панель 14 нарезается на плиты нужных размеров.
Оформление кромок панели осуществляют боковые направляющие 15.
Предмет изобретения
Установка для изготовления заполненных панелей, включающая устройство для,подачи обкладочных материалов с механизмом гофрирования среднего слоя и систему заполнения пространства между гофрами теплозвукоизоляционным материалом, отличающаяся
5 тем, что, с целью обеспечения возможности использования сыпучих теплоизоляционных материалов, удешевления и упрощения процесса, система заполнения пространства между гофрами выполнена с бункерами, под коlo торыми смонтированы направляющие желоба с установленными в них движущимися возвратно-поступ ательно поршнями.
