Устройство для электрохимической обработки металлов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Соииалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.Vill.1970 (№ 1467589/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.V.1972. Бюллетень № 16
Дата о публикования описания 15. у 1.1972
М. Кл. В 23р 1/04
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.9.047(088.8) Авторы изобретения
Г. У. Абайдулин, Р, А. Урецкий и И. И. Кочешкова
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Известны устройства для элекгрохимической обработки металлов, выполненные в виде бараба|на с регулятором стока рабочей жидкости, электро привода, источника питания, трубопровода для подачи рабочей жи дкости, ванины и насоса.
С целью повышения производительности и расширения технологических возможностей
:по оси вращения барабана предлагаемого устройства,установлена не подвижная камера с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей.
В связи с расширением технологических возможностей устройства. увеличением пропусиной способности оборудования и повышением качества обрабатываемых деталей предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности труда, снижение себестоимости обрабатываемых деталей и повышение культуры производства.
На чертеже изображено описываемое устройство.
На станине 1 установлен шестигранный бараба н 2 с прием но-,разгрузочным люком 8. По оси вращения барабана расположена неподвиж ная камера 4 с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей.
В торцовых частях бара ба на расположены регуляторы 5 стока рабочей жидкости. Барабан вращается электроприводом б. Рабочая жидкость из ванны 7 в .камеру 4 подается насосом 8 по трубопроводу 9.
При электрохимической обработке деталей электрический ток течет от источника питания
5 10 по токосъемнику 11 и трубопроводу 9. Отработа нная рабочая жидкость стекает в BBiHну 7,по защитному кожуху 12.
Все узлы устройства изолированы от действия кислот и щелочей, а также от коротко10 го замыкания между катодом и анодом источника питания 10.
Примерно на треть высоты барабан 2 загружают детали, подлежащие обработке, и закрывают люк 8. Через электропривод б
15 включают вращение барабана. Затем,включают подачу рабочей жидкости в ду шевальную камеру 4 насосом 8. При электрохимической обработке деталей электрический ток течет от источника .питания 10 по токосъемнику 11
20 и трубопроводу 9, Отработанная ра бочая жидкость из барабана стекает через регулято ры 5 стока по защитному кожуху 12 обратно в ванну 7. После окончания обработки деталей отключают электрическое питание уст25 ройства, открывают люк 3 и разгружают барабан от,деталей.
Предмет изобретения
Устройство для электрохимической обработ30 ки метал лов, вьвполнен ное в виде барабана с
338342
5 2 9 125
Составитель В. Шадрина
Техред Е. Борисова Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова
Редактор Е. Братчикова
Заказ 1678/18 Изд. № 700 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 регулятором стока рабочей жидкости, электропривода, источника питания, трубопровода для подачи рабочей жидкости, ванны и насоса, отличающееся тем, что, с целью .повышения производительности, расширения технологических возможностей устройства, по оси ,вращения барабана установлена неподвижная камера с д ушевальными отверстиями, на правленными в зону обработки деталей.
