Патент ссср 337830
337830
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сооотскиз
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.1.1969 (№ 1295421/26-9) М. Кл. Н 01с 17/00 с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете йтинистрое
СССР
Приоритет
Опубликовано 05.Ч.1972. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 7Л 1.1972
УДК 621.315.612(088.8) gopQЮГНАЯ Д ..(;:.;- ;;. И :!:. Х. Q
Авторы изобретения
В. 3. Гиндулина и В. И. Павлова
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО
КЕРАМИЧЕСКОГО ДИЭЛЕКТРИКА
Изобретение относится к производству керамических диэлектриков и может быть использовано на предприятиях радиоэлектронной промышленности.
Известен способ изготовления многослойного керамического диэлектрика путем уплотнения и обжига керамических пленок.
Цель изобретения — увеличение значения диэлектрической прон ицаемости многослойного керамического диэлектрика.
Это достигается тем, что внешние слои диэлектрика изготавливают из стабилизированных соединений титанатов, а внутренние слои — из нестабилизированных титанатов и обжиг проводят в восстановительной среде.
Многослойный диэлектрик изготавливают из трех и более тонких керамических слоев разного состава, которые укладывают в определенной последовательности, уплотняют и обжигают. При этом оба наружных слоя изготавливают из керамики с хорошими электроизоляционными свойствами, а внутренний ,слой — из керамики с высоким значением е.
Каждый слой составляют из двух и более тонких керамических пленок, уплотнение всех слоев производят одновременно.
Для повышения емкости, конденсаторов наружные слои изготавливают из стабилизированных, соединений титанатов, а внутренние— из нестабилизированных титанатов и обжиг проводят в восстановительной среде, при этом внутренний слой восстанавливается до полупроводникового состояния, а наружные характеризуются изоляционными свойствам и.
5 Изготовленный таким образом диэлектрик представляет собой сплошное тело, в котором слои керамики с разными свойствами чередуются последовательно.
При этом способе толщина и диэлектричес10 кие свойства каждого слоя точно задаются:t не зависят от температурно-временного и газового режимов при изготовлении изделий.
Ниже приведен, пример изготовления многослойного керамического диэлектрика.
15 Состав 1 керамики Состав 2 керамики для внутренних сло- для наружных слоев, вес. %: ев, вес. %:
Sr COç 64,9 $гСОз 56, 7
Т10г 35 1 TiOq 7,3
20 2rOq 36
Керамические материалы готовят по спековой технологии. Спек размалывают до величины зерна 1 — 3 мк.
Из о бонх составов получают пленки толщи25 ной 0,10+-0,02 мм и укладывают их в определенной последовательности: на три слоя пленок состава 2 накладывают три слоя пленок состава 1 и затем снова — три слоя, пленок состава 2. Уплотнение всех слоев, проводят трех30 четырехкратным .пропусканием между валь337830
Составитель А. Горбачев
Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева
Редактор Т. Рыбалова
Заказ 1531/9 Изд. № 674 Тираж 448 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобрете|ий и от:;вытий при Совет Министров СС. P
Москва, К-35, Раугиская паб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2 цами. После уплотнения толщина диэлектрика составляет 0,45W1-0,01 л м. Из уплотненного дпэлектрика детали штампуют и обж ;гают на воздухе при температуре 1380 + 20 С.
Предмет изобретеяия
Способ изготовления многослойного керамического диэлектрика путем уплотнения и обнспг кер амичсcки: пленок, oT rrr roro 1rrri est тем, ITQ, с целью увеличения зна ения диэлектрич ской, проницаемости, внешние слои диэлектрика изготавливают из стабилизиро5 ванных соединений титанатов, а внутренние слои — из нестабплизиоованных титанатов и обжиг проводят в восстановительной среде.
