Сборный дисковый шевер

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик,, уфЪ

Фф;

К ПАТЕНТУ

Зав исимый от патента №вЂ”

Заявлено 02.I V.1970 (11л 1422271 25-8) .Ч. Кл. В 23f 21/28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет по пп. 1 и 2 О.З.IV.1969, Ua 25 715/69, Япония

Опубликовано 21.IV,1972. Бюллетень № 14

УД 1(621.914.6(088.8) Дата опубликования описания 17 т П.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Харутака Маюзуми, Мотоюки Синода и Косуке Акизуки (Япония) Иностранная фирма

«Исузу Моторз Лимитед» (Япония) Заявитель

СБОРНЪ|Й ДИСКОВЫЙ ШЕВЕР

Известны сборные дисковые шеверы, составленные .из несколыких шеверов, например двух, одетых на оправку с зазором, у кото. рых на боковых поверхностях зубьев выполнены канавки, образующие режущие кромки. Однако эти шеверы lHp обеспечивают равномерные снятие припуска н точность обработки на поверхности зуба колеса, обрабоTBIHного передней боковой поверхностью зуба шевера, т. е. поверхностью, обращен|ной к направлению вращения шевера, и на поверхности зуба колеса, обработанной второй, задней боковой поверхность|о того же зуба шевера.

Кроме того, стоимость переточки этих шеверов, в процессе которой нужно выдерживать эвольвентный профиль зуба, высока, С целью повышения точности обработки и упрощения заточки шевера в предлагаемом сборном дисковом шевере ка навк и вырезаны по длине каждого зуба от торца до середины на од ной бобековой поверхности и от середины до торца,на другой боковой поверхности, при этом шевер может быть выполнен составным из нескольких шеверов, например двух, одетых на оправку, каждый из которых имеет канавки на одной ооковой поверхности зуба, и шеверы установлены так, что боковые поверхности зубьев, снабженные канавками, обращены друг к другу, пр ичем шеверы мог т быть смонтированы,на оправке с помощью разделительных колец.

На фиг. 1 изображена конструкция описываемого шевера; на фиг. 2 конструкция соcTBiBIHoго шевера; на фиг. 3 — шеверы установлены на оправке с помощью разделителыных колец; на фиг. 4 — схема процесса шев ингования описываемым шевером.

1О Шевер содержит зубья 1 (фиг. 1). Каждый зуб на боковых поверхностях 2 и 8 имеет канавки 4. П ри этом на боковой поверхности 2 ка навки прорезаны от торца б до середины б, а на боковой поBopxiHocTII 8 — от се15 редины б до торца б. В случае выполнения шевера составным из нескольких шеверов 7 и 8 (фиг. 2) последние установлены так, что боковые поверхности зубьев 1, снабженные канавками 4, обращены друг к другу. При

2о этом каждый шевер,и меет канавки 4 только на о дной боковой поверхности, и шеверы могут быть установлены на оправке вплотную друг к другу или с зазором с помощью разделитель|ных колец 9 (фиг. 3) .

25 Выполнение канавок, образующих режущие кромки лишь на одной боковой поверхности или на части ее, в отличие от известных шеверов, у которых зуб имеет канавки на обеих боковых поверхностях, обусловлено зо тем. что в процессе шевингования снятие

336858 г

Р д

lP: С У 1 Г

0f стружки осуществляется в точке скрещивания осей шевера и колеса.

Следовательно, при подаче колеса, налево и вращении шевера в направлении стрелки

А (фиг. 4 — схема обработки дана только для одного зуба). Срезание стружки будет выполняться режущей кромкой 10, расположенной в точке А, являющейся точкой скрещивания оси Π— 0 шевера и оси ÎI — ÎI обрабатываемого колеса. В этом случае боковая поверхно,сть 11 является задней. На ней и расположена режущая кромка 10. Кромка 12 лежит на передней боковой поверхности зуба

1 и не принимает участия в работе. То же огносится и к режущим кромкам 18 и 14, которые, как показывает эксперимент, снимают весьма малое количество стружки и отрицательно влияют на точечность обработки. Эти к ромки не лежат на точке скрещивания оси.

Прн завершении подачи .колеса налево последнее перемещают направо. При этом шевер вращают в направлении стрелки Б, а колесо заранее, сдвигают по нормали к обрабатываемой поверхности так, чтобы точка скрещивания А сдвинулась вдоль оси Π— 0 в точку В.

Теперь уже в работе участвует вторая боковая поверхность 14 зуба 1, Эта поверхность . также задняя. Если нужно, чтобы зубья колеса обрабатывались режущими кромками, расположечными на передних поверхностях, то перед началом каждого хода обрабатываемое колесо сдвигают TBIK, чтобы точка скрещи вания осей располагалась в точке прн враще5 нии шввера в направлении стрелки Г и в точке А при вращении шевера в на|правлении стрелки Б.

Предмет изобретения

1. Соорный дисковый шевер, у которого на боковых поверхностях выполнены канавки, образующ|ие режущие кромки, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения точности обработки и упрощения заточки шевера, ка15 навки прорезаны по длине каждого зуба от торца до середины на одной боковой поверхности и от середины до торца на другой боковой поверхности.

2. Сборный дисковый шевер по п. 1, отли20 чаюи ийся тем, что он выполнен составным из нескольких шеверов, например двух, одетых на,оправку, каждый из которых имеет канавки на одной боковой поверхности зуба, и шеверы установлены так, что боковые по25 верхности зубьев, снабженные канавками, обращены друг к другу.

3. Сборный д иаковый шевер, отличаюи4ийся тем, что шеверы установлены на оправке с помощью разделительных колец.

Составитель Сереикова

Редактор 8, Новоселова Тскред Л. Богданова

Корректор T. Китаева

Заказ 215/980 Изд. № 581 Тираж 448 Подписное

ЦгтИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35. Рачшская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Сборный дисковый шевер Сборный дисковый шевер 

 

Похожие патенты:

Инструментальная головка зубошевинговальногостанкаизвестна инструментальная головка зубошевинговального станка, предназначенная для шевингования бочкообразных зубьев. инструментальный шпиндель качается вокруг оси, расположенной в средней плоскости шевера, а ось, в свою очередь, вращается вокруг второй оси. от средней плоскости шевера инструментальный шпиндель поворачивается в обе стороны.наличие двух таких подвижных соединений в инструментальной головке снижает точность шевингования.предложенная инструментальная головка отличается от известной тем, что ось качания инструментального шпинделя смещена относительно средней плоскости шевера, а привод качания шпинделя выполнен в виде эксцентрика, управляемого от винта продольной подачи станка через червячную передачу с помощью электрической системы из двух сельсинов.это отличие позволяет повысить точность шевингования за счет уменьшения количества подвижных соединений головки, а также за счет осуществления качания шпинделя только в одну сторону за один проход заготовки вдоль ее оси.на чертеже показана принципиальная схема инструментальной головки.шевер / закреплен на инструментальном шпинделе 2, установленном в корпусе 3 головки. относительно заготовки 4 шевер у поворачивается вокруг оси о с помощью эксцентрика 6 и червячной пары 7, 8. последняя приводится во вращательное движение от винта 9 продольной подачи станка с помощью элек-5 трической системы, состоящей из двух сельсинов 10 и //. ,при неподвижном корпусе 3 головки можно шевинговать зубья, не придавая им бочкообразной формы.10 для осуществления одностороннего шевингования на головке соосно со шпинделем 2 установлен электромагнитный порошковый тормоз 12.j5предметизобре тенияинструментальная головка зубошевинговального станка, содержащая качающийся инструментальный шпиндель и привод его качания, предназначенные для придания зубьям20 бочкообразной формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности шевингования за счет уменьшения количества подвижных соединений головки, а также за счет осуществления качания шпинделя только в одну25 сторону за один проход заготовки вдоль ее оси, ось качания инструментального шпинделя смещена относительно средней плоскости шевера, а привод качания шпинделя выполнен в виде эксцентрика, управляемого от винта30 продольной подачи станка через червячную передачу с помощью электрической системы из двух сельсинов. // 176169

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для чистовой обработки зубчатых колес, и решает задачу расширения технологических возможностей зубохонингования за счет аксиального смещения рабочей поверхности хона в процессе обработки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для обработки цилиндрических зубчатых колес

Шевер // 2236330
Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червячных колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Шевер // 366045
Наверх