Способ определения силовых параметров процесса глубокой в.ытяжки
336567
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 01.V11.1970 (№ 1486843/25-28) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 21.1V.1972. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 19.VII.1972,М. Кл. G Oln 3/28
Комитет по делаю изобретеиий и открытий при Совете Мимистров
СССР
УДК 620.178.6(088.8) Автор изобретения
E. С. Сизов
Заявитель
Ю
1 ч «
4 1Бй ИОТЕЯЯ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ
ПРОЦЕССА ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к способам измерения силовых параметров процесса глубокой вытяжки.
Известны способы определения силовых параметров процесса глубокой вытяжки полых изделий из листового металла в штампе с постоянным или пульсирующим прижимом, заключающиеся в том, что в процессе вытяжки определяют усилие прижима и деформи рования.
Одна ко известные спсобы не позволяют определять отдельные составляющие компоненты усилия деформирования.
С целью определения компонент усилия деформировани я по предлагаемому способу сначала определяют усилия дефо рмирования идентичных, предварительно вытянутых на заданную глубину заготовок, затем определяют усилия деформирования таких же заготовок, но с радиальны|ми прорезями в тороидальной части фланца, после чего определяют усилия деформирования заготовок со сквозными радиальньгми прорезями во фланце при различных усилиях прижима.
На чертеже, поя сняющем предлагаемый способ определения силовых параметров процесса глубокой вытяжки, изображены схемы установки для реализации способа с заготовкой без радиальных прорезей, с радиальными прорезями в тороидальной части фланца и с заготовкой со сквозными радиальными прорезями во фланцах.
Предва1рительно вытянутую на заданную
5 глубину заготовку 1 устанавливают на вытяж ной матр ице 2, опускают пуансон 3 на заданную глубину и определяют при этом усилие деформирования, которое складывается из усилий на пластическое деформирова10 ние заготовки на вытяжном ребре мат1рицы, на изгиб заготовки вокруг вытяжной кромки матрицы и на гофрообразова ние плоского участка фланца заготовки.
Затем на матрице устанавливают заготов15 ку с радиальными прорезями в тороидаль ной части фланца и определяют усилие деформировани я, которое в данном случае складывается из усилий, затрачиваемых на изгиб заготовки 1 вокруг вытяжной кромки матрицы
20 2 и на гофрирова ние.
На матрице устанавливают заготовку со сквозными радиальными прорезями во фланце и определяют усилие деформиро вания, ко25 торое в данном случае затрачивается на гофрообразование.
Сопоставляя полученные результаты, определяют отдельные компоненты усилия дефор30 ми ров ания
336567
Предмет изо бретеняя
Составитель А. Босой
Техред Т. Курилко
Редактор В. Новоселова
Корректор В. Жолудева
Заказ 225/I 057 Изд. № 574 Тираж 448 ПодппсиоЦНИИПИ Комитета rý делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фпл. пред. «Патент».
Способ определения силовых параметров процесса глубокой вытяжки полых изделий ,из листового металла в шта мне с постоянным или пульсищющи м щъиж и мОМ, Включающий измерение усилия прижи|ма и усилия деформирования, отличающийся тем, что, с целью определениями компонент усилия деформирования, сначала определяют усилия деформирования иде нтичных, предварительно вытянутых на зада иную глуби ну затотовок, затем определяют усилия деформирования таких же заготовок, но с радиальными прорезями в тороидальной части фланца, после чего определяют усилия деформиро вания заготовок со сквозными радиальными прорезями во фланце при различных усилиях пр ижи1ма.

