Способ химической обработки металлических порошков

 

336090

О П И C A Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.lll.1970 (№ 1421789/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Ч.1972. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 12 Ч.1972

М. Кл. В 22f 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.3(088.8) Авторы изобретения

Л. Г. Егорова, А. С. Сахиев, А. Б. Бассель, О. П. Ложникова и А. В. Гаврилин

gggQQ©3+AR >>ä@Ù =ßÊ111 Ç><<;

Заявитель

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Размер частиц, л кл

Зернистость

Примсчаш1е порошка

Необработанньш

Обработанный

8,3

1 — 50

Порошок с удельной поверхностью 1500 с.н (г

Необработанный

Обработанный

1 — 15

Порошок с удельной поверхностью 4000 сл /г

Необработанный

Обработанный

0,1 — 4 11

Железный порошок с удельной поверхностью 5200 сл (г

Изобретение относится к области обработки порошков для повышения их сыпучести.

Из вестен способ химической обработки металлических порошков, например алюминиевых, заключающийся в том, что для снижения химической активности порошков, устранения их агломерации и повышения сыпучести обработку осуществляют в водном растворе хромовой или азотной кислот при температуре 70 — 100 С. Г1ри этом на поверхности частиц получают защитную пленку. Однако указанным способом можно обрабатывать порошки не мельче 10 мкм, поскольку в противном случае толщина окисной пленки частиц превосходит толщину металлической основы.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения сыпучести порошков с размером частиц менее

10 лтклт при неизменности химического состава материала, обработку осуществляют в водном растворе аммиака при комнатной температуре.

Предложенный способ применяют для ооработки как крупных частиц, так и частиц менее 10 мкл. Кроме того, описываемым способом можно обрабабытывать не только мелкодисперсные порошки легких металлов, например алюминия, но и железные порошки, у частиц которых не наблюдается роста окисной пленки вследствие того, что гидроксильные ионы понижают ее растворимость.

П р и м ер. Для обработки 1 кг мелкодисперсного порошка алюминия расходуется 1 л

25%-ного водного раствора аммиака. В реактор с фильтрующим дном прп постоянном перемешивании загружают порошок и при комнатной температуре ведут его обработку в течение 20 — 60 мин. По окончании обработки порошок промывают до р Н 7. Остаточную влагу удаляют,при помощи спирта. Затем

10 порошок сушат в вакуумной камере при температуре 50 — 60 С. Сыпучесть определяют стандартным методом по времени истечения

100 г порошка из воронки с выпускным отвер сти е м 10 лл.

15 Изменение сыпучести порошков после указанной обработки приведено в таблице.

336090

Предмет изобретения

Составитель Г. Портнова

Текред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1342/2 Изд. Ка 603 Ти,раж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Толщина окисной пленки при обработке алюминиевых порошков с размером частиц о от 0,5 мкм и выше 50 — 100A. Обработанные предложенным способом тонкодисперсные порошки могут быть пригодны для дозирования и смешивания.

Способ химической обработки металлических порошков жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения сыпучести порошков с размером частиц менее 10 мкм при неизменности химического состава материала, обработку осуществляют в водном растворе аммиака при комнатной температуре.

Способ химической обработки металлических порошков Способ химической обработки металлических порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх