Патент ссср 335808

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

З35808

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 08.XI I.1968 (№ 1288442/22-2) М. Кл. В 22d 11/00

Приоритет 29Х.1968, № А 5131/68, Австрия

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.047(088.8) Опубликовано 11 lV.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.V.1972

Автор изобретения

Иностранец

Рольф Шеффманн (Австрия) Иностранная фирма

«Ферайнигте Остеррайхише Айзен унд Итальверке А.Г.» (Австрия) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ НА УСТАНОВКАХ

НЕПРЕРЫВНОИ РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к области металлургии, а более точно к непрерывной разливке стали.

Известен способ обработки стальных слитков на установках непрерывной разливки, включающий замедленное охлаждение слитка после кристаллизатора, выравнивание температуры слитка и последующую деформацию его. Однако при этом могут возникнуть трещины, По предлагаемому способу в зону выравнивания температуры вводят слиток, затвердевший на 85 — 95% поперечного сечения.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 — ход изменения температуры в сердцевине и в наружной корке; на фиг. 3 — распределение температуры по сечению слитка.

Слиток выходит из охлаждаемого кристаллизатора 1 с тонкой затвердевшей наружной корочкой. Таким образом, первичное охлаждение происходит в области кристаллизатора.

В зоне вторичного охлаждения 2 слиток охлаждается снаружи форсунками. В точке 8 происходит перерыв охлаждения и слиток поступает в выравнивающую зону 4 и идет до точки 5. В выравнивающей зоне температура наружной корки слитка вследствие отдачи тепла частично еще жидкой сердцевиной снова повышается. После выравнивающей зоны установлена деформлрующая установка 6 и 7.

На фиг. 2 vpe cTaBлена кривая 8 изменения температуры в сердцевине и кривая 9 изменения температуры в затвердевшей корке. Температура сердцевины в зоне вторичного охлаждения 2 и в зоне выравнивания 4 остается почти одинаковой, именно 1500 С и только на конце немного понижается. Темп ратура на10 ружной корки в зоне вторичного охлаждения

2 падает приблизительно от 1100 до 950 С и, вследствие поглощения тепла от жидкоп сердцевины в зоне 4, снова поднимается до 1100 С.

На фиг. 3 представлено распределение тем15 пературы по всему поперечному сеченшо слитка. Это сделано для слитка 10 квадратного сечения. Сердцевина 11 жидкая, наружная зона 12 затвердевшая. Распределение температуры по сечению слитка при входе его в зо20 ну выравнивается, т. е. в точке 3 (c». фиг. 1), представлено кривой 18, Распределение температуры в конце зоны выравнивания, т. е. в точке 5 (см. фиг. 1) представлено кривой 14.

Таким образом, при сравнении кривых 18 и

25 14 можно видеть, что после прохода зоны выравнивания слиток пмсет очень равномерную температуру, за пскл1оченнем малой области в сердцевине. Следовательно, достигается большое выравнивание температурных напряже33580+ Puc 1

1000

Уиг.

Составитель В. Любешкин

Корректор Т. Китаева

Техред Т. Ускова

Редактор О. Филиппова

Заказ 1300/7 Изд. № 528 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапчнова, 2 ний, подверженность трещинам при последующей технологической переработке уменьшается и качество изделий улучшается.

Предмет изобретения

Способ обработки стальных слитков на установках непрерывной разливки, включающий замедленное охлаждение слитка и последующую деформацию его, отличающийся тем, что, с целью избежания образования трещин, в зону выравнивания температуры вводят сли5 ток, затвердевший на 85 — 95% поперечного сечения.