Инструмент для изготовления тонкостенных крупногабаритных оболочек

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советски»

Социалистически»

Реапубри»

К AВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 13.VI1.1970 (№ 1466845/25-27). с присоединением заявки №вЂ”

Прноритет—

Опубликовано 21.Ill.1972. Бюллетень № 11

М.Кл. В 211 13/14

В 21с 25/00

Комитет оо делаю изобретений и открытиЯ пр» Совете бтинистрое

СССР

УД К, 621.777.07.3 (088.8) Дата опубликования описания 11Х.1972

Лвто,ры изобретения

С. T. Басюк, Н. A. )Куленков и Н. П, Резниченко

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБОЛОЧ ЕК

Изооретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к кузнечно-штамповочному производству.

Известен пуансон для прессования тонкостенных труб большого диаметра (до 900 м,я), содер>кащий цилиндрический корпус и установленную на корпусе сооспо ему головкх, выполненную в виде втулки с калибрующим пояском. Однако такой пуансон не предотвращает смятие оболочки при съеме ее.

Целью данного изобретения является возможность получения крупногабаритных (диаметром свыше 1000 м тт) особотонкостенных оболочек с минимальной разнотолщинностью без повре>кдения tx при съеме с пуансона.

Поставленная цель достигается тем, что головка снабжена конценврично установленным .внутри нее съемным диском с захватами, на котором установлен стакан с фланцем, опирающимся на торец головки имеющей калибрующий поясок. Стакан с фланцем в процессе прессования оболочки выполняет также роль пресс-шайбы.

На фиг. la показан продольный разрез ипструмента перед прессованием; на фиг, l,б— то же, после прессования; на фиг. 2 — съем оболочки пуансона.

Инструмент состоит нз закрепленной на подвижной траверсе пресса матрицы 1, имеющей кольцевуto полость 2, в которую мо>кет устанавливаться кольцевая же исходная заготовка 8, и направляющей иглы 4, пуансона 5 с головкой б, имеющей на внешней повсряюсТН калибрующий поясок 7 и на внутренней поверхности 8, например, пружинные фиксаторы

9; стакана 10 с фланцем, внешний диаметр которого меньше диаметра калибрующего пояска головки б, фиксируемой пружинным фиксатором 9; съемного диска 11 с зая;атамн 12

10 для подъема; опорных планок 18, установленных в сК003х 14, закрепленных на матрице 1.

Теяюлогический процесс заключается и том, что нагретую до требуемой температуры

15 заготовку 8 подают в полость 2 матрицы 1 н удерживают ее так планками И. Затем ходом подвижной траверсы опускают матрицу 1 до соприкосновения заготовки 8 со стаканом 10, 13 этом положении удаляют планки 1, > нз зоны

20 полости 2 и, продолжая опускать матрицу 1 с заготовкой Л, вводят направляющую иглу 4 матрицы 1 в стакан 10, Подавая высокое <авление в цилиндр пресса, начинают процесс прессования оболочки 15. Когда прессованне

25 окончено (фиг. l,б), ходом подвижной травсрсы поднимают матрицу 1 в исходное поло>кение, отпрессованная оболочка 15 остается на пуансоне 5, обжимая калибрующнй поясок 7.

Снятие ооолочки 15 с головки осуществляется

30 стаканом 10 и диском 11 (фнг. 2), 332906

Предмет изобретения

1О

7 !

Г>

Фиг 2

Фиг!

Составитель P. Радькова

Редактор К. Шанаурова Текред Е. Борисова Корректор О. Волкова

Заказ 1934 Изд. № 437 Тираж 448 Лодписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совстс Х1инистров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Инструмент для изготовления тонкостеннык крупногабаритных оболочек, содержащий матрицу, с.ьемник и пуансон, выполненный в виде соосцо установленной на цилиндрическом корпусе формующей головки с калибрующим

4 пояском, отличающийся тем, что, с целью предотвращения смятия оболочки при съеме, съемник выполнен в виде установленного внутри головки концентрично ей съемного диска с

5 захватами, на котором размещен стакан с фланцем, опирающимися на торец головки.