Способ получения ионита
332046
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Саветскнк
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28 1Х.1970 (№ 1480725/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.111.1972. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 11.IV.1972
М. Кл. С 01Ь 31/16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661.183.123.3(088.8) Авторы изобретения Г. Д. Ляхевич, В. И. Антонишин, P. Д. Сторчак и Е. И. Щербина
Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА
Известен способ получения катионита путем сульфирования продукта деструктивчой пластификации углей с органическими добавками.
Предлагается способ |получения анионита на основе указанного лродукта путем его хлорирования с последующим аминированием.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
Измельченный термопластификат с частицами размером 0,3 — 2,5 мм подвергают воздействию хлора при температуре 160 — 190 С.
Хлорированный термопластификат обрабатывают ди- или полиамином при температуре
135 — 240 С, затем выдерживают не менее
20 мин при этой температуре.
Аминопродукт промывают водой, сушат и рассеивают на фракции.
Пример. Характеристика термопластификата,,полученного деструктивной пластификацией сапропелитового угля с тяжелым каталитическим газойлем: температура текучести
246 С, степень пластификации 30,4%, плотность 1,2612г/смз, элементарный состав (в %): углерод (С ) 88,14, водород (Н") 7,24, серы (я,>рр) 0,58, азота (N") 1,29, кислород (О")
2,75, отношение атомов Н: С=0,9868. Термопластификат хлорируют .при температуре
160 С в течение 2 час, расход хлора 15мл/мин.
Полученный хлорированный термопластификат с содержанием хлора 14,5% аминируют
5 в течение 25 мин триэтиленпентамином при температуре 180 С и атмосферном давлении.
Расход аминирующего агента 2,5 мг моль/г хлорированного термопластификата, выход аминированного продукта 140% ло отноше10 нию к хлорированному термопластификату.
Свойства полученного анионита: СОЕ по
0,1 н. раствору серной кислоты 6,2 мг.экв/г;
СОЕ ло 0,1 н. раствору уксусной кислоты
4,1 мг экв/г. Удельный объем набухшего про15 дукта 2,4 г/мл, влажность 15,8%, окисляемость фильтрата 4,2 мг Оз/л, насыпной вес воздушно-сухого продукта 0,75 г/см ; фракционный состав 0,25 — 0,5 мм=10% 0,5 — 1,0 мм=
==12%, 1,00 — 1,5 лтм=72%, свыше 1,5nvs=6%
Предмет из об р етени я
Способ получения ионита на основе продукта деструктивной пластификации углей с органическими добавками, отличающийся тем, 25 что, с целью расширения ассортимента ионптов, указанный, продукт подвергают хлорированию и,последующему аминированию.
