Установка для изготовления объемных элементов
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
305062
Союз Советскиа
Социалистические
Республин
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 17Л.1966 (№ 1050465/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04Х!.1971. Бюллетень ¹ IS
Дата опубликования описания 2Л 11.1971.ЧПК В 28b 7/22
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 69.023.002.2.002.5 (088.8) Авторы изобретения Ф. П. Бурлака, И. Ф. Ефимов, Х. M. М. Сегура и В. К. Кузнецов
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к установкам для изготовления объемных элементов, например блок-комнат.
Известны установки, включающие станину, наружную опалубку, внутренний сердечник, поддон-тележку, приводные механизмы и систему термообработки.
В известных установках невозможно формовать изделия различных типоразмеров без переналадки производства, исключена возможность архитектурного оформления, поточности производства и т. д.
Цель изобретения — обеспечить поточность производства.
Достигается это тем, что установка выполнена со смонтированным на станине ротором, на котором закреплены щиты наружной опалубки с паровыми рубашками, гидроприводы их горизонтального перемещения, телескопические подъемники вертикального перемещения торцовых стенок ротора и торцовых щитов наружной опалубки и угловые внутренние затворы, а также с пневмогидравлическим подъемником с устанавливаемой на него тележкой для приема готового элемента.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для формования двух блок-комнат в плане; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вид с торца.
Установка содержит станину 1 со смонтированным на ней ротором 2, поддон-тележку 3, торцовые щиты 4 наружной опалубки с паровыми рубашками. На поддон-тележку 8 уста5 новлены два сердечника 5.
На продольных и торцовых плоскостях ротора 2 смонтированы гидроприводы 6 — 8.
Сердечники 5, установленные на поддоне-тележке 8, приводятся в действие гидроприво1о дами 9, укрепленными на каркасе сердечника, имеющего набор внутренних щитов 10 и 11 с паровыми рубашками. Внутренние щиты 11 приводятся в действие через шарнирно-рыцажную передачу гидроприводами 12.
15 Угловые затворы 18 гидроприводами 14 передвигаются по пазовым направляющим 15.
Ротор вращается на роликоподшипниках 16 и приводится в действие от электропривода 17 через редуктор и шестерню.
20 Торцовые стенки 18 стана вместе с торцовыми щитами 4 наружной опалубки поднимаются телескопическими гидроподъемниками 19.
25 Тележка-поддон прижимается гидродомкратами 20 к нижней раме и зажимается гидрозатворами 21 и 22.
Гидроприводы 9, 12 и 14 прикреплены к каркасам сердечников 5 и шарнирно соедине30 ны с внутренними щитами 10 и 11, 305062
Шарнирно закрепленный шит 28 приводится в действие гидроприводом 24, закрепленным на торцовой стенке 18, скользящей по направляющим 25. Для приема готового блока предусмотрена передвигающаяся по рель- 5 совому пути 2б тележка 27, устанавливаемая на пневмогидравлический подъемник 28.
По рельсовому пути 26 подается поддон-тележка 8 с установленными внутренними щитами 10 и 11, арматурным каркасом и заклад- 10 ными деталями. Телескопическими гидроподъемниками 19 опускается входная торцовая стенка вместе с торцовыми щитами.
Бкл!очаются наружные гидроприводы б — 8 и все внутренние щиты 11 устанавливаются в 15 рабочее положение. Гидродомкраты 20 прижимают тележку-поддон к внутренним щитам
11, а гидрозатворы 21 и 22 закрепляют тележку-поддон на каркасе ротора. Бетонирование объемного блока производится бетоноуклад- 20 чиком с помощью виброгрохота.
Предварительпая термообработка производится путем подачи пара в паровые рубашки и после достижения распалубочной прочности отформованный элемент поворотом на 180 ус- 25 та»авливается плоскость!о пола на тележку 27.
При распалубке раскрываются щиты 10, 11 и 28. От плоскости элемента гидроприводами
9 перемещаются внутре»ние щиты 10, для % чего предварительно гидроприводом 14 раскрываются угловые затворы 18, а гидроприводы 12 опускают внутренний шит 11, отрывая его от плоскости пола или потолка.
Тележка опускается на рельсовый путь и направляется с отформованным объемным элементом в камеру для окончательной термообработки.
После этого все щиты закрыва!отся, и ротор возвращается электроприводом 17 в рабочее поло>жение. Далее процесс повторяется.
Прсдмет изобретения
",: становка для изготовления объемных элементов, например блок-комнат, включающая станину, наружну!о опалубку, внутренний сердечник, поддон-тележку, приводные механизмы и систему термообработки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения поточности производства, установка выполнена со смонтированным »а станине ротором, на котором закреплены щиты наружной опалубки с паровыми рубашками, гидроприводы их горизо»таль»ого перемещения, телескоп»ческие подьс !:ики вертикаль»oro перемещения торцовых стс»ок ротора и торцовых щитов»а;3) /к»ой опалубки и угловые ш!утрс»»ие затворы, а акже с п»свмогидравли !сскп: !!Ол !-см»икол! с устанавливаемой на лего теле кко!! для приема готового элемента.
305062
Составитель М. Барбашева
Тскред 3. Н. Тараненко Корректор 3. И. Тарасова
Редактор С. П. Ежкова
Типографии, пр. Сапунова, 2
Заказ 1836/16 Изд. М 771 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретениЙ H открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская «a6., д. 4/5
